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文章导读：
- 1、磁粉探伤的原理是什么?
- 2、常规的探伤方法有哪些
- 3、磁粉探伤的操作方法
- 4、磁粉探伤悬浮液怎样配置
磁粉探伤的原理是什么?
磁粉探伤的基本原理是利用磁场对铁磁性材料中的缺陷进行检测。具体来说，当铁磁性材料被磁化后，其内部会产生强大的磁场。如果材料中存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷就会对磁场产生干扰，形成磁极。
【答案】：磁粉探伤是利用铁磁材料在磁场中因缺陷引起导磁率的变化，使磁力线的均布受到影响而产生漏磁的原理来进行的。
磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。
形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
magnetic particle testing磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
电磁探伤的基本原理 电磁探伤的基本原理就是，用磁粉显示缺陷的方法有干法和湿法（磁悬液）两种。
常规的探伤方法有哪些
1、探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
2、渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。
3、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
磁粉探伤的操作方法
1、第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。
2、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。
3、又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
磁粉探伤悬浮液怎样配置
第一步：将少量的水加入称好的分散剂（水）中。搅拌均匀。第二步：将称好的荧光磁粉倒入与少量水混合的分散剂里。是磁粉全部润湿搅拌成均匀的糊状。第三步：在徐徐搅拌中计入其余的水量。兵充分搅拌混合。
磁悬液分两种：水基液，浓度3g/l～5g/l；油基液，浓度5g/l～2g/l。即每升水加多少克磁粉。
磁悬液配比，以1份变压器油兑4份航空煤油，每升加入3-5克磁粉，搅拌均匀。
第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。
引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。9 磁粉探伤仪应每半年进行校验一次，并由计量部门进行检定，检定合格后应贴上合格证。
干法是将干磁粉撒在被磁化的零件上来发现缺陷；电磁探伤湿法是用磁粉和油、水、活性剂、防锈剂配置成磁悬液，电磁探伤把磁悬液喷撒在被探伤零件的表面或把零件浸入磁悬液中进行探伤检查。
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