本文主要给给大家介绍下磁粉探伤仪使用说明书下载，以及磁粉探伤仪检测方法，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
磁粉探伤o型的使用
不适当的表面状况 工件表面的油污、氧化皮、残留喷涂层及其他一些表面污染物常常会吸附磁粉，进而扰乱信号，削弱或掩盖一些相关显示。
第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。
极距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。
可检查工件表面全方位的缺陷和伤痕；磁环式线圈（O型）：它可以满足所有工件能放入线圈的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳痕（疲劳痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。
磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些
新机使用前应检查整机的绝缘电阻 。供仪器接电使用的配电板应安装单相二极闸刀 和5A熔丝，其插座应安装合格的接地线。
注意：在手动“充磁”时，应注意的是连续充磁时间不应大于2S，两次充磁的时间间隔不应小于5S，这是由于该机设定暂载率所决定的，否则将造成整机的发热部件过热，造成机器不必要的损坏。
国家标准试片上面有一个圆与十字组成的槽痕，横线代表磁粉探伤机的周向磁化，坚线代表荧光磁粉探伤机的纵向磁化，如果在磁检测后试片仅显示横线或竖线，请注意检查主控制面板上的周向或纵向磁化电流是否开启。
但要注意控制行走速度。③和磁轭法原理相同，交叉磁轭也必须与工件接触良好，间隙过大，会导致检测失效。还应该注意到，交叉磁轭的外侧也存在有效磁化场，可以用来磁化工件，但必须通过标准试片确定有效磁化范围。
磁粉探伤机标准试片，是磁粉检测必备的器材之一，具有以下用途： 用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。 用于了解被检工件表面大致的有效磁场强度和方向以及有效检测区。
磁粉探伤机所处的电场环境是否有干扰成在，如中频、低频、高频等。电压是否稳定。所检测工件表面清洁程度，光洁程度。磁粉探伤机检测后所需的白光照度或紫外照度是否达到标准。
CXD-1型磁粉探伤机使用说明
1、用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度 (综合性能)。用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。
2、如果磁力线被迫通过一个裂痕，磁力线将绕过这一区域形成“漏磁场”，这时将磁粉散布在零件表面，就会在裂痕处堆积成缺陷形磁痕，显示零件缺陷的大小和位置。磁粉的颜色应与零件表面颜色形成鲜明的对照。
3、磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。
磁粉探伤仪的常见问题
接地系统问题：检查磁粉探伤机的接地系统是否良好连接。确保接地导线与地面或接地系统的接触良好，没有松动或腐蚀。如果接地导线损坏或接触不良，可以更换或修复接地导线。
不适当的表面状况 工件表面的油污、氧化皮、残留喷涂层及其他一些表面污染物常常会吸附磁粉，进而扰乱信号，削弱或掩盖一些相关显示。
根据工件材质的不同，磁粉探伤最多只能探伤工件表皮至以下5mm左右处，再深就检测不了了。还有磁粉探伤针对的工件只能是铁磁性材质的工件，其他材质的就没有效果了。
关于磁粉探伤仪使用说明书下载和磁粉探伤仪检测方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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