磁粉探伤仪使用方法视频教程下载【磁粉探伤仪用途】

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文章导读：

• 1、磁粉检测
• 2、如何保养维护便携式磁粉探伤仪
• 3、常规的探伤方法有哪些
• 4、探伤仪的使用方法
• 5、磁粉探伤仪的校验方法
• 6、CXD-1型磁粉探伤机使用说明

磁粉检测

1、在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后，需要进行磁粉检测，焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件，磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层，实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。

2、悬浮性：较低的运动粘度使得磁悬液中的磁粉更容易沉淀。这对于形成清晰可见的缺陷标记非常重要。流动性：合适的运动粘度有助于保持良好流变特性，使磁悬液能够顺利地在工件表面流淌，填充存在缺陷或裂纹等区域。

3、采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度商，而且操作简单、结果可靠、价格便宜，因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

如何保养维护便携式磁粉探伤仪

定期维护保养是关键。磁粉探伤机最主要的功能是通电激磁，因此要经常对从变压器引出到电极轴与线圈上的电缆线接头进行检查，防止因铜锈、污物等引起的导电不良情况发生。

荧光水磁悬液的配制： 配制荧光磁粉磁悬液的水分散剂要严格选择，除了满足水分散剂的各项性能要求外，还不应使荧光磁粉结团，溶解和变质。

磁粉探伤前清理工件被夹持通电部位，不得有毛刺、铁屑、氧化皮等易于通电打火的存在。磁粉探伤过程中，需注意磁悬液的工作温度，特别是夏天高温时，太高的油温，在煤油闪点低的时候容易着火。

超声波探伤仪属高精密电子设备，不能长时间存放潮湿、强磁场、腐蚀等环境。超声波探伤仪显示屏易碎部件，避免挤压，碰撞。

完善的仪器管理、维护制度。最好根据不同仪器的特点制定维护人员和维护周期，进行定期的检修，并做好相关记录，以方便日后查阅。

在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后，需要进行磁粉检测，焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件，磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层，实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。

常规的探伤方法有哪些

探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。

焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围 焊缝表面缺陷检查。

横波 纵波 表面波 超声波探伤的概念：超声波探伤指的是超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。

探伤仪的使用方法

1、五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。

2、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

3、数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。

4、用两种角度探头进行探伤，C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，同时要作 两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。因此，A 级检验的完善程度最低、B 级一般、C 级最高。

5、具体步骤：1，一般超声波探伤仪的使用步骤都是先根据工件的尺寸，形式，用标准试块进行超声波探头校准、曲线制作，然后再进行现场超声波探伤。

6、超声波探伤仪组成部分 　 主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。

磁粉探伤仪的校验方法

剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。3：检测近表面缺陷。

磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。

(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

使用方法：选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。

无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。

CXD-1型磁粉探伤机使用说明

1、用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度 (综合性能)。用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。

2、如果磁力线被迫通过一个裂痕，磁力线将绕过这一区域形成“漏磁场”，这时将磁粉散布在零件表面，就会在裂痕处堆积成缺陷形磁痕，显示零件缺陷的大小和位置。磁粉的颜色应与零件表面颜色形成鲜明的对照。

3、磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。

4、仪器电流表如出现满度偏转，电流指示过大，说明探头未接触工件，极易造成主机损坏和探头过热，使用时应特别注意。面板AB开关的作用。置A档位时探头电流增大，置B档位时探头电流则减小。

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