磁粉探伤仪使用方法视频教程【磁粉探伤仪使用方法视频教程全集】

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文章导读：

• 1、磁粉探伤的操作方法
• 2、CXD-1型磁粉探伤机使用说明
• 3、常规的探伤方法有哪些
• 4、磁粉探伤仪的校验方法
• 5、探伤仪的使用方法
• 6、磁粉探伤仪的提升力如何测

磁粉探伤的操作方法

1、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。

2、磁粉探伤o型的使用步骤如下。将电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好。接通仪器电源开关(K1)，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时接通，伺服工作。

3、又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

4、磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。

5、（2）与固定设备配合使用，操作方便，效率高，磁悬液可回收。湿法的局限性：检验大裂纹和近表面缺陷灵敏度不如干法。干法磁粉探伤：以空气为载体用干磁粉进行磁粉探伤的方法。

CXD-1型磁粉探伤机使用说明

1、用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度 (综合性能)。用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。

2、如果磁力线被迫通过一个裂痕，磁力线将绕过这一区域形成“漏磁场”，这时将磁粉散布在零件表面，就会在裂痕处堆积成缺陷形磁痕，显示零件缺陷的大小和位置。磁粉的颜色应与零件表面颜色形成鲜明的对照。

3、磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。

常规的探伤方法有哪些

1、探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

2、渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。

3、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

4、探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围 焊缝表面缺陷检查。

5、横波 纵波 表面波 超声波探伤的概念：超声波探伤指的是超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。

磁粉探伤仪的校验方法

1、剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

2、：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。3：检测近表面缺陷。

3、(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

探伤仪的使用方法

1、五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。

2、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

3、数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。

4、用两种角度探头进行探伤，C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，同时要作 两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。因此，A 级检验的完善程度最低、B 级一般、C 级最高。

5、具体步骤：1，一般超声波探伤仪的使用步骤都是先根据工件的尺寸，形式，用标准试块进行超声波探头校准、曲线制作，然后再进行现场超声波探伤。

磁粉探伤仪的提升力如何测

1、一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。

2、每班开工前必须在对比试块上进行探伤灵敏度试验（进行提升力实验，当探伤仪能把对比试块吸起离开工作台面为合格）。

3、我们可以对钢板进行磁化，然后撒上磁粉。如果钢板存在裂纹，裂纹处就会形成磁极，吸附磁粉，形成可见的磁痕。通过观察磁痕，我们就可以确定裂纹的位置和形状，从而对钢板进行评估和分类。

4、旋转磁场探头提升力：10Kg；灵敏度：可清晰显示(30/100)A型标准试片上的人工刻槽；探头工作电压：AC 36V；电源：交流 220V 50Hz 2A。主机的使用 新机使用前应检查整机的绝缘电阻 。

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