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文章导读：
管子里有天然气可以进行无损检测射线检测吗
射线探伤的话原则上是无损探伤，因此它是可以在通气的情况下执行的。但是一般性探伤是在设备运行之前就要做的，而不是运行之后来做，因此出现这种情况比较少见。
天然气管道一般都进行了防腐保护，要是进行超声和表面检测的话，要去除防腐层，最合适的办法就是射线检测。一般的天然气管道都安装了内腐蚀检测装置，有些情况可以由此得出判断管道焊缝情况。希望对你有所帮助，希望倍采纳。
燃气管道探伤在管道接头阶段检测。根据查询相关公开信息显示：燃气管道探伤检测一般是指无损检测，即用射线探伤的方法，检验焊接接头焊缝内部质量是否合格。
在管道工程安装室内燃气管道采用焊接连接时，需要进行100%无损探伤，包括以下几个方面：射线检测（常用X射线和γ射线）：利用射线照射和感光材料记录来检测焊缝中的缺陷，如裂纹、气孔等。
供热管道探伤检测有什么要求
加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为0MPa～3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。
不得低于100张。热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤，是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。
℃。根据查询管道探伤锅炉的相关信息得知，管道探伤锅炉管道检测要温度降到120℃才合格。对接接头的质量不低于II级为合格，额定出口热水温度低于120℃的锅炉，不低于III级为合格。
压力容器的探伤标准是什么?谢谢你。
容器人孔探伤标准是：容器人孔探伤标准压力容器的人孔最小是DN400，规格常见的有450、500、600等规格。
压水堆压力容器焊缝超声波探伤验收标准包括以下内容：探伤设备要求：探伤设备必须符合国家标准或相关技术规范的要求，具有稳定可靠的性能，探头的频率和形状要适应不同的焊缝类型和尺寸。
看设备图纸要求，按照无损检测一栏中检测率要求进行探伤，图纸上有检测率、检测标准和合格级别的。不能一概而论的。
JB/T4730.2-2005标准是怎样划分焊缝质量等级的
JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准，Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷；Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合；超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝，为不合格。
焊缝质量分为三个等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
焊缝等级是施工验收等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
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