本文主要给给大家介绍下磁粉探伤仪使用方法视频教程全集，以及磁粉探伤机的使用步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、探伤的磁粉查伤
- 2、常规的探伤方法有哪些
- 3、CXD-1型磁粉探伤机使用说明
- 4、磁粉探伤的操作方法
- 5、磁粉探伤有哪几种方法
- 6、如何保养维护便携式磁粉探伤仪
探伤的磁粉查伤
1、在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后，需要进行磁粉检测，焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件，磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层，实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。
2、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
4、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪，当两磁扼间距离在100-150mm距离时，其提升力应大于35N（磁场强度大于2kA/m）。
常规的探伤方法有哪些
1、探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
2、渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等，它不受材料组织结构和化学成分的限制，它不仅可以检查金属材料，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。
3、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
4、探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围 焊缝表面缺陷检查。
CXD-1型磁粉探伤机使用说明
如果磁力线被迫通过一个裂痕，磁力线将绕过这一区域形成“漏磁场”，这时将磁粉散布在零件表面，就会在裂痕处堆积成缺陷形磁痕，显示零件缺陷的大小和位置。磁粉的颜色应与零件表面颜色形成鲜明的对照。
磁粉探伤机在工作时，会产生磁场，手表、手机、电脑等物件不能接近磁化区内，以防被磁化损坏。经实验，如果将电子产品放在随身口袋中，操作磁粉探伤机是没问题的。
仪器电流表如出现满度偏转，电流指示过大，说明探头未接触工件，极易造成主机损坏和探头过热，使用时应特别注意。面板AB开关的作用。置A档位时探头电流增大，置B档位时探头电流则减小。
磁粉探伤的操作方法
1、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。
2、磁粉探伤o型的使用步骤如下。将电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好。接通仪器电源开关(K1)，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时接通，伺服工作。
3、又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
4、磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。
5、对工件进行连续法周纵向复合磁化或剩磁法检测，以便尽量使磁场方向与工件可能存在的缺陷垂直。可综合工件尺寸、结构和外形、日检测数量等组合使用多种磁化方法，设计针对型磁粉探伤机以发现工件所有方向的缺陷。
6、探伤操作方法：1 将电压调节手轮向顺时针方向旋转至极限，使其电流最小。2 按下总电源按钮接通电源，绿色指示灯应发光指示，同时开启工作灯以便照明。
磁粉探伤有哪几种方法
1、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。
2、：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。3：检测近表面缺陷。
3、又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
4、湿法磁粉探伤：将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。
如何保养维护便携式磁粉探伤仪
1、定期维护保养是关键。磁粉探伤机最主要的功能是通电激磁，因此要经常对从变压器引出到电极轴与线圈上的电缆线接头进行检查，防止因铜锈、污物等引起的导电不良情况发生。
2、荧光水磁悬液的配制： 配制荧光磁粉磁悬液的水分散剂要严格选择，除了满足水分散剂的各项性能要求外，还不应使荧光磁粉结团，溶解和变质。
3、磁粉探伤前清理工件被夹持通电部位，不得有毛刺、铁屑、氧化皮等易于通电打火的存在。磁粉探伤过程中，需注意磁悬液的工作温度，特别是夏天高温时，太高的油温，在煤油闪点低的时候容易着火。
4、超声波探伤仪属高精密电子设备，不能长时间存放潮湿、强磁场、腐蚀等环境。超声波探伤仪显示屏易碎部件，避免挤压，碰撞。
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