本文主要给给大家介绍下磁粉探伤的工作流程,以及磁粉探伤工作有哪些工序,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
文章导读:
钢结构探伤的步骤
可以使用无损检测NDT (Non-destructive testing)。
现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时,应进行现场校核;若无施工图,应根据结构实际状态绘制测绘图。
探伤从准备开始到结束需要哪些步骤?如果是UT,PT,MT就不需要什么准备的。
磁粉探伤有哪几种方法
1、磁粉探伤的方法有很多种,归纳下来有以下五种方法,都是实际使用中经常会用到的。
2、:干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域,并除去过量的磁粉,轻轻地震动试件,使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉,不然会影响缺陷的有效显示。3:检测近表面缺陷。
3、又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测五大常规方法之一。连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。
4、湿法磁粉探伤:将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。
5、磁力探伤磁化电流的种类有直流、交流、半波整流和全波整流等。直流电易于发现近表面缺陷。磁粉有非荧光磁粉和荧光磁粉,施加磁粉的方法有干法和湿法。
6、磁粉探伤的实施方法有很多,如何正确的选择适合的磁粉探伤方式主要根据被检测件的外形来确定。被检测件的外形如果是长轴形状的,可以采用直接通电法,即在工件两端夹紧通电磁化的方式。
焊缝磁粉探伤工艺|焊缝磁粉探伤标准
1、构架焊缝磁粉探伤采用交流磁扼式探伤仪,当两磁扼间距离在100-150mm距离时,其提升力应大于35N(磁场强度大于2kA/m)。
2、焊缝探伤标准如下:一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中,常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况,而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
4、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
关于磁粉探伤的工作流程和磁粉探伤工作有哪些工序的介绍到此就结束了,感谢阅读。
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