使逆变焊机高效节能的电源设计

　　使逆变焊机高效节能的电源设计 　　逆变焊机是单相电源的逆变焊机，ACmC的实测效率为什么总是很低?这一方面与测量方法和计算方法有很大关系，但另一方面，其实质是电容输入的整流电源是一个非线性负载，它使供电线路的电流发生了严重畸变，进而导致电压的波形畸变所致。 　　逆变焊机已经普及应用，较之晶闸管整流式焊机在提高效率、缩小体积、减少质量等方面有了很大改进。但是采用普通仪表测得的逆变焊机(特别是单相220 V逆变焊机)的AC/DC的电效率其实是很低的，这并不是因逆变器本身的损耗和发热所致，而是由于它的高次谐波电流降低了焊机的功率因数，而且高次谐波电流对电网造成了很大的污染和破坏。随着逆变焊机和其他类似逆变电源(如不停电供电电源UPS、通信开关型电源)的使用越来越多、越来越普及，供电系统损耗增大，供电质量下降，已经引起了国家有关方面的重视。其实早在20世纪90年代，欧美国家就已经相继制定了市售电气设备用电的高次谐波电流的限制标准，如IEC555-2、IEClooO一3、国际电工委员会61000—3—2和VDE0838厄N5006等标准，这些标准的制定强迫设备制造厂家必须采用谐波抑制技术。我国坚持科学发展观，重视电网的质量，焊机将制定EMC标准，估计不久的将来，EMC标准中的谐波限制标准将会强迫实施。 　　文章来源：中国电力电子产业网