延迟裂纹产生原因及影响

延迟裂纹产生原因及影响 主要是部件结构复杂，强度和表面硬度大，在加工过程中产生内应力，包括热应力和组织应力，以及加工结束后遗留下来的残余应力没有得到及时释放，过一段时间后产生的延迟开裂。这种现象在高强度的合金钢焊接件、精铸件和机加工工件中最常见，为保证产品的质量和检测的可靠性，选择检测的时机也同样重要，所以对易产生延迟裂纹的零件应予以高度重视，多年来的试验证明，表面高硬度磨削零件的磁粉探伤工序至少安排在加工后24h,有些零部件甚至安排在加工48h或72h后再进行，以免造成漏检。