大电流MAG焊碳钢的特点

大电流MAG焊碳钢的特点。 钢的大电流MAG焊是在大直径焊丝和大电流情况下进行的一种高效焊接方法。焊丝直径通常为φ4mm、φ4.8mm和φ6.4mm，其相应的临界电流为800A、900A和1000A。保护气体也使用Ar+CO2混合气体。考虑到φ（CO2）在3%～10%时能形成指状熔深，超过30%又不能射流，所以大电流MAG焊用混合气体为Ar+（10%～25%）CO2。 主要特点为： 1）电弧稳定，熔滴过渡如图17所示，在电弧电压较低时为射流过渡。 61 2）由于焊接过程稳定，则焊缝成形良好，表面成形美观。但是当焊接参数不合适时，在小电流时易产生飞溅，在大电流时根据焊速的大小会产生咬边、焊缝起皱或焊瘤缺陷，如图18所示。 62 3）焊丝熔化速度较高，通常在250g/min以上（φ1.6mm焊丝在500A电流CO2保护焊接时熔化速度为140g/min。 4）焊缝熔深较大，达到10～20mm。 5）使用φ4mm以上的粗焊丝，电弧自调节能力差，所以应采用均匀调节的控制方式。