【瑞奥小课堂】焊接过程中，送丝不顺畅。飞溅大的原因分析

更多焊接相关的内容请关注焊潮网公众号！！！焊丝焊接过程中送丝不顺畅，出现爆丝（飞溅大）的情况是什么原因？？相信很多焊接同仁都遇到过上述问题，焊接过程中出现焊丝送丝不畅，那这到底是是什么原因呢？原因有两方面造成的： 1、 焊接过程中参数设置1） 焊接电压偏低。与焊接电流不匹配。二保焊属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的匹配范围之内才可以焊接。焊接电流大小直接控制着送丝速度快慢。因焊接电流较大焊接电压低，焊丝熔化不及导致的顶丝，焊丝抖动。2） 焊枪过度弯曲。焊枪不得弯曲过度，否则焊接过程中送丝阻力太大，会导致送丝不畅，引起焊丝抖动。3） 送丝轮磨损严重，导致送丝不稳定。4） 送丝软管内部有掉落的铜屑，造成堵塞，使得送丝不顺畅。5）焊接导电嘴堵塞或者损坏造成2、焊丝生产上的问题造成的焊丝生产过程中的问题主要有1）拉丝造成的线径不均匀，出现送丝卡顿；2）焊丝的抛光油涂抹不均匀或者较少造成的送丝不顺畅；3）焊丝表面有划伤或者其他缺陷 焊丝焊接过程出现飞溅的原因？1. 焊接参数的选取不合适（即短路过度，颗粒过渡，喷射过渡）2. 焊丝表面的清洁度问题均匀度（镀铜层的均匀性，焊丝抛光油的多少，表面光整度）焊丝原材料的纯净度，以及焊丝硬相及夹杂物的多少（P、S等杂质元素的量，夹杂物氧化物的量）