对于焊接人来说，焊接工艺的制定是必不可少的，但是很多刚刚入门的焊接人对于如何制定焊接工艺还是一头雾水，那么今天我们就简单介绍下如何制定焊接工艺吧。 以压力容器（Ⅰ类）的滚筒对接焊，材料为0Cr18Ni9Ti，形状如下图 首先我们应该先要了解其焊接要求：按照相关标准GB150-2011《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造、检验和验收，筒体焊缝按照NB/T47013-2015承压设备无损检测规定，检测结果 不低于Ⅲ级为合格。 通过图纸可以了解到，容器直径为400mm，壁厚25mm。必须开坡口，采用多层焊。 1.试样的准备： 制备厚度为：25mmOCr18Ni9Ti试板若干快（不一定一次合格），尺寸：500mm*150mm*25mm；制备150mm*100mm*8mm引弧板若干块。 2.焊接方法选择 对于此类厚度的工件，一般采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面的焊接工艺方法。考虑到焊接壁厚较厚，焊接层数较多，而且焊接直径较大的原因，焊条电弧焊效率比较低， 工人工作量大，而且也容易造成夹渣，因此采用效率更高的埋弧焊接方法。因此采用氩弧焊打底+焊条电弧焊填充2-3层+埋弧焊填充、盖面。 3.焊接材料的准备 氩弧焊丝：φ2.0mm H0Cr20Ni10Ti；焊条A132奥氏体不锈钢焊条；φ3.0mm H0Cr20Ni10Ti焊丝及HJ260焊剂。 4.焊前准备 试板开U型坡口，尺寸如图，用丙酮溶液擦去坡口及其两侧各50mm范围内油污 5、焊接 首先用钨极氩弧焊进行打底焊，保证试板单面焊双面成型，然后采用焊条电弧焊进行填充(焊2层），最后将引弧板点焊试板两端，采用埋弧自动焊进行填充和盖面焊。 对焊接接头进行外观检验，焊缝呈银白色和淡黄色，焊缝外形美观，过渡圆滑，无表面气孔、未熔合、咬边、裂纹等缺陷。焊缝按照NB/T47013-2015《压力容器无损检测》规定，X射线探伤为I级。焊缝内外均合格。 焊接接头力学性能 按照NB/T47014-2011《钢制压力容器焊接工艺评定》，焊缝抗拉强度均在600MPa以上，表明焊接接头具有优良的力学性能。 更多详情请关注“焊潮网”公众号，欢迎广大朋友的交流和指正！！
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