近来，一些帖子讨论了扫查面平整度的问题。那么，怎么理解平整度？UT扫查面该不该引进这个术语？也就是摆在我们眼前的问题了。于是，写了此文。因为是现学现卖、仓促成稿，如有不当，望专家、朋友指正。 1 UT扫查面平整度该怎么定义？ 平整度与粗糙度大概都属于工件表面不平度的概念范畴。 我未查到它的定义，只好自己探索着下个定义吧： 开始，我认为，应定义为：探头和扫查面之间的间隙。 后来，我认为，不妥，因为粗糙度也会造成探头与扫查面之间的间隙。表面粗糙度是指机械加工(我理解：不只包括刀具加工，还应包括轧制、锻压等加工)形成的表面具有较小间距和微小峰、谷的不平度。由于其相邻两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是较难区别的，因此它属于微观不平度，通常表面粗糙度用Ra表示。探头因粗糙度与扫查面之间间隙的算术平均值大约≥Ra。 该怎么和粗糙度的间隙区别呢？我认为，扫查面平整度应是宏观不平度，应将定义修改为：可以用塞尺测量的探头和扫查面之间的间隙。所以加入了“可以用塞尺测量”几个字，这是参考了探头标准：“平整度≤0.02mm”的规定用塞尺测量探头与刀口尺(一种平直标尺)之间的间隙。 似乎这个定义也不妥，扫查面是曲面、探头底面是平面，它们之间的间隙，虽可以用塞尺测量，但又不应称为“平整度”。于是，我又将定义改为： 可以用塞尺测量的平面状探头底面和平面状扫查面之间的间隙。 这样定义是否贴切、准确了？我不知道。 2 UT扫查面，该不该引入“平整度”这一术语？ 我以为：对UT扫查面，似不该引入“平整度”这一术语。理由： 1)一般情况下还是使用JB/T4730.3的语言，比较方便、且综合性强： “表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性，否则应做适当处理”、“检测表面应平整，便于探头的扫查”。 2)如果除粗糙度外，对不平整、不规则非要做个量值规定，应使用类似“不应使探头与检测表面产生>0.5mm的间隙”这样的条文，而不使用“平整度”这一术语。因为：用塞尺是测不出腐蚀坑、弧坑与探头之间间隙的；而且这样规定，似乎也可适用于扫查面是曲面、探头底面是平面，它们之间的间隙了(？)。 3)EN1714和《美国无损检测手册.超声卷》似把平整度称为“波形度”、“波纹度”，我认为：个别处的凸或凹，是不规则的，不能像粗糙度那样有波峰、波谷，也就不必引入波的概念。因此，“波形度”、“波纹度”术语或概念是不准确的。 以上浅见，当否？请朋友们指正。 最后，谢谢George和丁伟臣先生关于此问题的问与答，使我受了教益，并促使我写了这个小文。
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