【瑞奥小课堂】铸钢件微小缺陷焊接修复工艺（一）

一、铸钢件微小缺陷修复工艺 更多焊接相关内容请关注“焊潮网”公众号！！！材质： ZG230-450（铸钢件）1.缺陷清理及工艺准备1)通过肉眼检查零件上的外部铸造缺陷，并做出标记；2)用碳弧气刨、砂轮打磨或加工等方式，清理干净缺陷；3)用磁粉检查或着色检查，看是否还有裂纹等缺陷，若有仍按上述步骤继续进行打磨清理，直至将裂纹清理干净。用火焰将裂纹、缩孔等及附近的污垢、油渍、水等影响焊接质量的杂质清理干净；4)对于裂纹敏感性强的材料，为了防止裂纹扩展，必要时在裂纹的两端加开两个直径为Φ5mm的止裂孔；5)对于工件要进行一定的预热200-250℃，检测点大于缺陷位置50mm以外；2.工艺措施及焊接1)缺陷清理及工艺准备完成后进行焊接(检查确认)，焊前预热200～250℃，严格控制温度，焊接过程中层温不得小于预热温度，最高温度不得大于350℃；2)焊材采用：根据铸钢件材料强度等方面，选择ER50-6焊丝（CO2气保焊）焊丝直径φ1.2mm或焊条J506(E5016),焊条直径φ3.2mm或φ4mm。焊前对焊条进行350℃烘干1小时烘干，随用随取，也可按照焊材说明书的要求进行烘焙，焊接规范按照焊材说明书的进行，把烘干的焊条放在保温筒内，随用随取；3)焊接过程持续焊接，采用窄焊道、多层多道焊，每焊一道及时清渣并用小锤锤击焊缝，最后一道不要锤击焊缝；4)焊接完成后，及时加热到300℃以上，用保温材料包裹，进行保温缓冷；5)焊接后达到常温，用磁粉检查或着色检查，看是否有裂纹等缺陷，若有，仍按上述步骤修理，焊接合格后，表面按工艺要求进行打磨处理；