本文主要给给大家介绍下渗透检测和磁粉检测哪个好用，以及渗透检测和磁粉检测哪个好用些，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、磁粉探伤、超声波探伤和射线探伤适用情况?
- 2、无损检测时磁粉和渗透那个先检测
- 3、特种设备无损检测的几种方法中,都各有什么优点和局限性?
- 4、请教帖:磁粉检测与渗透检测灵敏度比较
- 5、磁粉检测和液体渗透试验的区别
磁粉探伤、超声波探伤和射线探伤适用情况?
1、磁粉探伤适合铁磁性金属材料（工件）的表面和近表面缺陷检测，超声波和射线探伤适合检测工件内部的缺陷。
2、磁粉探伤适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。相关的信息如下：常用的金属无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
3、这是两种原理的无损检测方法，针对不同的缺陷，具有互补性.超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测，磁粉检测针对铁磁性表面或者近表面的缺陷进行检测。在通用情况下，这个问题没有更广泛的肯定答案。
4、探伤仪从测量原理不同可以分为：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等)，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
无损检测时磁粉和渗透那个先检测
且在一般情况下不能与磁粉检测同时使用，其磁粉施加的磁悬液会堵塞缺陷的开口。特殊要求情况下，可先做渗透探伤，后做磁粉探伤，但其检出率会很低，没有实际意义。
一般可用渗透检测方法（PT）或磁粉检测（MT），不过MT只适合对铁磁性材料进行检测，如含铁素体、珠光体、马氏体等相的材料。PT对此无限制。如果不是要求特别高的灵敏度，可以用目视检测。
所以，磁粉检测只适用于碳钢、非奥氏体不锈钢。而奥氏体不锈钢对磁性材料不起作用，所以一般用于渗透检测或X无损检测，常用方法是X无损检测，渗透检测一般只用于无法用X无损检测的部位，如角焊缝等部位。
无损检测只要是四项：射线、超声、磁粉、渗透 首先考表面探伤，就是磁粉和渗透，如果先考超声波，挺难。
特种设备无损检测的几种方法中,都各有什么优点和局限性?
1、．3 优点：对所有的材料都适用的。设备轻便，投资相对较少。探伤简便，结果易解释。除光源需电源外，其它设备都不需电源，可直观核对显示。
2、无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
3、无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。
请教帖:磁粉检测与渗透检测灵敏度比较
1、采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度商，而且操作简单、结果可靠、价格便宜，因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。
2、（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。
3、）检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°，缺陷就难以发现。
4、【答案】：A，C，D 【解析】与液体渗透检测相比，磁粉检测的优点是：能直观显示缺陷的形状大小，并可大致确定其性质；极高的灵敏度，可检出的缺陷最小宽度约为1μm。
5、(1)磁粉检测通常能确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状。
6、磁粉检测（MT）优点 （1）对铁磁性材料表面积近表面缺陷探测灵敏度高；（2）操作简单，探测速度快，成本低；（3）缺陷显示直观，结果可靠。
磁粉检测和液体渗透试验的区别
1、液体渗透试验液体渗透试验是一种检查构件或材料表面缺陷的方法，它不受材料磁性的限制，比磁粉探伤应用的范围更加广泛。
2、磁粉探伤与渗透探伤都是无损检测材料表面裂纹缺陷的方法。磁粉检测适用范围：适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。
3、(1)磁粉检测通常能确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状。
4、磁粉探伤的优点是：（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。
5、【解析】与液体渗透检测相比，磁粉检测的优点是：能直观显示缺陷的形状大小，并可大致确定其性质；极高的灵敏度，可检出的缺陷最小宽度约为1μm。
关于渗透检测和磁粉检测哪个好用和渗透检测和磁粉检测哪个好用些的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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