本文主要给给大家介绍下渗透检测优缺点有哪些，以及渗透检测作用，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
下列不属于渗透检测优点是()。
（2）渗透检测不受被控工件化学成分限制。渗透检测可以检查磁性材料，也可以检查非磁性材料；可以检查 黑色金属，也可以检查有色金属，还可以检查非金属。（3）渗透检测不受被检工件结构限制。
又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
渗透探伤的优点是缺陷显示直观；灵敏度较高；检验不受工件几何形状和缺陷方向的影响；不用水电，特别适用于现场检验。渗透探伤的缺点是 只能大致确定缺陷的性质。检测速度比较慢。污染比较重。
渗透检测的优点： a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式； b.具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷) c.显示直观、操作方便、检测费用低。
【答案】：C，D 【解析】液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法，其优点是既不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制。
特种设备无损检测的几种方法中,都各有什么优点和局限性?
又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。
铸件无损检测中使用最广、研究最多的要数超声波探伤法、射线透照法、射线层析摄影法。
无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
承压类特种设备，锅炉、压力容器、压力管道的无损探伤和检测。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
渗透探伤有哪些优点和缺点?适用于何种情况的检测?
1、优点： 只需在白光下工作，不需要电源，方便快捷，适用于任何材质，成本低。缺点： 灵敏度低，只限于表面缺陷，对表面光洁度有要求，不能探测深度。
2、（1）渗透检测可以检测（钢、耐热合金、铝合金、镁合金、铜合金）和非金属（陶瓷、塑料）工件的表面开口缺陷，例如，裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。
3、缺点：不能确定缺陷的深度位置。探伤灵敏度较低。对发射探头和接收探头相对位置要求较高。在接触法探伤中要有效的解决声耦合的问题。
入侵检测系统的优缺点有哪些?
能够使现有的安防体系更完善；能够更好地掌握系统的情况；能够追踪攻击者的攻击线路；界面友好，便于建立安防体系能够抓住肇事者。
其优点是侦测速度快、隐蔽性好，不容易受到攻击、对主机资源消耗较少；缺点是有些攻击是由服务器的键盘发出的，不经过网络，因而无法识别，误报率较高。
在发现可疑传输时发出警报或者采取主动反应措施的网络安全设备。优点是：IDS是一种积极主动的安全防护技术。实时监视系统。在没有跨接在任何链路上，无须网络流量流经它便可以工作。
关于渗透检测优缺点有哪些和渗透检测作用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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