本文主要给给大家介绍下磁粉和渗透检测原理是什么，以及磁粉检测和渗透检测的基本原理，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
压力容器无损检测的原理
固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。
其检测原理是基于铁磁性材料在磁场中被磁化后，材料或制品的不连续处（缺陷处）产生漏磁场，吸附磁铁粉（或用检测元件检测）而被显现（或在仪器上显示出来）。所以此法只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验。
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。
五大常规无损检测原理的渗透检测原理
1、渗透检测可以检测非磁性材料的表面缺陷，从而对磁粉检测提供了一项补充的手段。
2、最常用的无损检测方法有五种，也叫五大常规无损检测，即磁粉检测、超声波检测、涡流检测、射线检测和渗透检测。
3、渗透检测(penetrant testing，缩写符号为PT），又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测是无损检测五大常规检测技术之一，是高等院校无损检测专业基础课。
无损检测的方法
1、无损检测也叫无损探伤。常用无损检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等。射线检测法 射线检测主要的应用是探测工件内部的宏观几何缺陷。
2、常用的无损检测的方法有射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
3、常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ET）五种，称为五大常规检测。
4、PT：PENETRANT TEST 渗透检测 又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
5、无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
6、超声检测（UT）：超声波探伤基础原理：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，也是五种常规无损检测方法最普遍的一种。
检测与检验有何区别?
检测与检验区别如下：检测是按照规定程序对给定产品、过程或服务的一种或多种特性加以确定的技术操作。检测是最常使用的合格评定程序，它是确定产品符合特定要求的过程。典型检测涉及尺寸、化学成分、电学原理、机械结构等。
检验检测的区别：检测：只根据样品或被检物品出具检测数据，也就是说仅仅是出个数据，依靠检测设备完成，可不下结论，只有一个检测结果。检验：结合检测数据或检验人员的专业判断，出具检验结论。
基本任务不同。测试的基本任务就是获取有用的信息，通过借助专门的仪器、设备，设计合理的实验方法以及进行必要的信号分析与数据处理，从而获得与被测对象有关的信息。测量是对非量化实物的量化过程。
磁粉检测可以用来检测不锈钢吗?为什么
磁性问题：不锈钢材料是非磁性材料，磁粉检测法主要适用于磁性材料的缺陷检测，因此，在磁粉检测中，需要通过调整检测参数和使用磁化设备来增加不锈钢的磁化性，以使缺陷能够显现。
适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面间隙极窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合检测埋藏较深的内部缺陷。
不锈钢在充磁时，是不会形成S/N极的，不会吸附堆积出磁痕显现因此是不可以用磁粉探伤仪进行检测。
金属可以做磁粉探伤，不过需要注意的是，磁粉探伤通常用来检验金属材料成品表面质量，检测成品表面和近表面宏观几何缺陷，例如表面气孔、裂纹、夹渣、发纹等。如果需要对材料内部进行缺陷检查，就要采用别的探伤方法。
磁粉检测（MT）主要用于检测铁磁性材料的表面与潜表面缺陷，比如碳钢、低合金钢等。与之对应的渗透检测（PT）使用于不锈钢及有色金属合金等材料的表面及潜表面缺陷检测。
奥氏体不锈钢如30316等不可以做磁粉探伤，因为材料不传导磁。马氏体和铁素体不锈钢如2Cr11Cr17Ni2等可以做磁粉探伤。
关于磁粉和渗透检测原理是什么和磁粉检测和渗透检测的基本原理的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论