本文主要给给大家介绍下渗透检测和磁粉检测的区别和联系，以及磁粉检测 渗透检测 涡流检测，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
检测什么意思
1、检测是什么 检测：只根据样品或被检物品出具检测数据，也就是说仅仅是出个数据，依靠检测设备完成，可不下结论，只有一个检测结果。检验：结合检测数据或检验人员的专业判断，出具检验结论。
2、测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。检测是检验和测试的总称。在实际工作中，检验包含了大量的测试工作，因此常把检验和测试总称为检测。
3、监测：监视、检测。检测：用指定的方法检验测试某种物体（气体、液体、固体）指定的技术性能指标。
4、一般来说，“检验”是通过目视、手工或其他非仪器方式进行的检查，主要依赖人的经验、技能和判断力，检验的结果通常基于外观、感觉和经验。例如，质量检查员可能会通过检查产品的外观、尺寸、重量等来评估其是否符合规格。
与液体渗透检测相比,磁粉检测的特点有()。
1、(1)磁粉检测通常能确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状。
2、A．液体渗透检测 B．中子射线检测 C．涡流检测 D．磁粉检测 正确答案是C。
3、使用电磁波对金属工件内部进行检测的方法叫射线探伤。射线探伤在工业上有着非常广泛的应用，既可用于金属检查，也用于非金属检查。一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤。
无损检测时磁粉和渗透那个先检测
且在一般情况下不能与磁粉检测同时使用，其磁粉施加的磁悬液会堵塞缺陷的开口。特殊要求情况下，可先做渗透探伤，后做磁粉探伤，但其检出率会很低，没有实际意义。
一般可用渗透检测方法（PT）或磁粉检测（MT），不过MT只适合对铁磁性材料进行检测，如含铁素体、珠光体、马氏体等相的材料。PT对此无限制。如果不是要求特别高的灵敏度，可以用目视检测。
所以，磁粉检测只适用于碳钢、非奥氏体不锈钢。而奥氏体不锈钢对磁性材料不起作用，所以一般用于渗透检测或X无损检测，常用方法是X无损检测，渗透检测一般只用于无法用X无损检测的部位，如角焊缝等部位。
无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。
无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
超声波探伤，主要探测对接焊缝。磁粉探伤，主要用于表面的浅层裂纹检测。射线探伤，比较全面，但是成本高。渗透探伤，需要的时间比较长。
对比磁粉检测与渗透检的优点与局限性
1、它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；渗透检测存在一定的局限性，主要是以下四点：它只能检出零件表面开口的缺陷，对被污染物堵塞或经机械处理(如喷丸抛光和研磨等)后开口被封闭的缺陷不能有效地检出。
2、（2）设备轻巧，机动性强。缺点 （1）表面不开口的缺陷及近表面缺陷无法检出；（2）探测结果受操作程序及清洗效果的影响；（3）清洗着色液时，易污染环境和影响水源的清洁；（4）不适用于工件内部缺陷检测。
3、简单的说，磁粉探伤的优点是灵敏度高，可检测表面及近表面的缺陷，缺点是只能用于铁磁性材料。渗透探伤的优点是可以检测所有的非多孔性材料，缺点是要检出的缺陷必须在工件表面开口，埋藏缺陷是检测不出来的。
4、磁粉探伤的优点是：（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。
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