47013渗透检测标准【渗透检测比例怎么算】

本文主要给给大家介绍下47013渗透检测标准，以及渗透检测比例怎么算，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、锅炉无损探伤检测用什么方法,有什么检测标准?
• 2、球罐焊接工艺
• 3、nb/t47013/2015是什么标准
• 4、NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗
• 5、焊缝探伤标准有那些呢!

锅炉无损探伤检测用什么方法,有什么检测标准?

表面检测是在锅炉停产进行全面检查中的首选的无损检测方法，对接焊缝的表面检测一般采用磁粉检测方法，由于锅炉内部照明条件不好，通常采用荧光磁粉检测方法，角焊缝采用磁粉检测无法进行时也采用渗透检测方法。

无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。

（2）锅炉受压组件焊接接头的超声检测技术等级不低于B级，焊接接头质量等级不低于Ⅰ级；（3）表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。

无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。

无损检测选用方法和比例 （1）蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。

涡流探伤方法 涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。

球罐焊接工艺

1、定位焊所采用的焊接工艺与球罐正式焊接相同，定位焊长度50mm以上，间距250～300mm为宜，定位焊焊肉高度不得小于8mm，引弧和熄弧均在坡口内，且定位焊焊接二层。

2、球罐的焊接顺序( 1 )焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。

3、焊接位置：熔焊时，焊件接缝所在大的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示，有平焊、立焊、横焊、和仰焊。 锅炉 锅炉受压元件安装前，应制定焊接工艺评定作业指导书，并进行焊接工艺评定。

4、二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。

5、首先，两种储罐的制造材料不同。球形储罐通常采用钢板或铝合金等金属材料制造，而立式储罐则可以采用钢板、玻璃钢等材料制造。其次，两种储罐的制造工艺也有所不同。

nb/t47013/2015是什么标准

1、NB/T47013《承压设备无损检测》是个系列标准，代替的是JB/T4730系列标准。

2、9-1995 。后 JB/T 8209 标准已废止。从名称上也可以看出 NB/T 47013 与 GB 4730 并不存在替代关系。NB/T47013 为一系列标准。其替代的是 JB/T 4730 系列标准。

3、不过无论是工业锅炉还是电站锅炉都属于特种设备范畴，其无损检测方法采用的标准就是NB/T47013-2015，详细如下图所示：还有其他的标准，比如锅炉定期检验规程TSG 7002，电站锅炉金属检验DL/438等相关标准。

NB/T47013《承压设备无损检测》替代GB/T4730标准了吗

1、从名称上也可以看出 NB/T 47013 与 GB 4730 并不存在替代关系。NB/T47013 为一系列标准。其替代的是 JB/T 4730 系列标准。

2、NB/T47013《承压设备无损检测》是个系列标准，代替的是JB/T4730系列标准。

3、楼主，GB 4730 工业过程控制用电动和气动输入输出模拟信号调节器性能评定方法 这是个不相干的标准，与《承压设备无损检测》无关。NB/T47013已经替代了原JB/T4730标准的一部分，剩余部分也即将被代替。

焊缝探伤标准有那些呢!

一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

检测方法 二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。

关于47013渗透检测标准和渗透检测比例怎么算的介绍到此就结束了，感谢阅读。