渗透检测与磁粉检测相比的优缺点批量检测时【磁粉检测和渗透检测的基本原理】

admin  2023-11-29 22:14:10  阅读 62 次 评论 0 条

本文主要给给大家介绍下渗透检测与磁粉检测相比的优缺点批量检测时,以及磁粉检测和渗透检测的基本原理,希望对大家有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

文章导读:

请教帖:磁粉检测与渗透检测灵敏度比较

1、磁粉检测采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷,比采用超声波或射线检测的灵敏度商,而且操作简单、结果可靠、价格便宜,因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

2、与液体渗透检测相比,磁粉检测的优点是:①可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷;②对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏;③可检出的缺陷最小宽度约为1μm,几乎不受试件大小和形状的限制。

3、)检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系,若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°,缺陷就难以发现。

4、磁粉探伤的优点是:(1)对铁磁性材料检测灵敏度高 (2)无毒害 (3)可检查铁磁性材料表面和近表面(不开口)缺陷 (4)操作简单,效率高。

与液体渗透检测相比,磁粉检测的特点有()。

(1)磁粉检测通常能确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状。

A.液体渗透检测 B.中子射线检测 C.涡流检测 D.磁粉检测 正确答案是C。

磁粉检测采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷,比采用超声波或射线检测的灵敏度商,而且操作简单、结果可靠、价格便宜,因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

磁粉探伤的优点是:(1)对铁磁性材料检测灵敏度高 (2)无毒害 (3)可检查铁磁性材料表面和近表面(不开口)缺陷 (4)操作简单,效率高。

无损检测技术的分类

无损检测技术主要分为四种方法:磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。

无损检验通常包括五大类常规方法:超声波检验、射线检验、磁粉检验、渗透检验、涡流检验。超声波检验:超声波在被检材料中传播时,根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。

\x0d\x0a渗透检测PenetrantTesting(缩写PT);利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。

其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

(2)射线检测:利用射线对材料或试件进行透照,检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。

声振检测声振检测是激励被测件产生机械振动,通过测量被测件振动的特征来判定其质量的一种无损检测技术。

磁粉检测和液体渗透试验的区别

液体渗透试验液体渗透试验是一种检查构件或材料表面缺陷的方法,它不受材料磁性的限制,比磁粉探伤应用的范围更加广泛。

【解析】与液体渗透检测相比,磁粉检测的优点是:能直观显示缺陷的形状大小,并可大致确定其性质;极高的灵敏度,可检出的缺陷最小宽度约为1μm。

磁粉探伤与渗透探伤都是无损检测材料表面裂纹缺陷的方法。磁粉检测适用范围:适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如长0.1mm、宽为微米级的裂纹)、目视难以看出的缺陷。

渗透检测与磁粉检测相比的优缺点批量检测时【磁粉检测和渗透检测的基本原理】

无损检测时磁粉和渗透那个先检测

1、且在一般情况下不能与磁粉检测同时使用,其磁粉施加的磁悬液会堵塞缺陷的开口。特殊要求情况下,可先做渗透探伤,后做磁粉探伤,但其检出率会很低,没有实际意义。

2、磁粉检测顾名思义,即对磁性材料才有作用,对非磁性材料没有作用,所以,磁粉检测只适用于碳钢、非奥氏体不锈钢。

3、一般可用渗透检测方法(PT)或磁粉检测(MT),不过MT只适合对铁磁性材料进行检测,如含铁素体、珠光体、马氏体等相的材料。PT对此无限制。如果不是要求特别高的灵敏度,可以用目视检测。

4、最常用的无损检测方法有五种,也叫五大常规无损检测,即磁粉检测、超声波检测、涡流检测、射线检测和渗透检测。

5、无损检测技术主要分为四种方法:磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。

6、\x0d\x0a磁粉检测MagneticparticleTesting(缩写MT);利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。

磁性探伤与渗透性探伤比较有什么优缺点

磁粉检测采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷,比采用超声波或射线检测的灵敏度商,而且操作简单、结果可靠、价格便宜,因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

渗透检测的缺陷显示很直观,能大致确定缺陷的性质, 检测灵敏度较高,但检测速度慢,因使用的检测剂为化学试剂,对人的健康和环境有较大的影响。渗透检测特别适合野外现场检测,因其可以不用水电。

渗透探伤的优点是缺陷显示直观;灵敏度较高;检验不受工件几何形状和缺陷方向的影响;不用水电,特别适用于现场检验。渗透探伤的缺点是 只能大致确定缺陷的性质。检测速度比较慢。污染比较重。

磁粉和涡流检测主要用于探测表面和近表面缺陷,磁粉检测只能检测具有铁磁性的工件。渗透检测只能检测表面开口缺陷,但不受工件材料的限制。

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面或近表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

优点是灵敏度高,但是无法明确判定缺陷的性质,需要一定的经验。射线探伤是检查内部质量,优点是形象直观,但是无法判定缺陷深度。磁粉探伤是检查表面及近表面的缺陷。渗透探伤室检查表面开口状缺陷。

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