渗透检测和磁粉检测的区别是什么【磁粉检测 渗透检测 涡流检测】

本文主要给给大家介绍下渗透检测和磁粉检测的区别是什么，以及磁粉检测 渗透检测 涡流检测，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

• 1、无损检测有哪几种
• 2、外观检测、渗透检测、磁粉检测能不能检测比较深的缺陷,为什么?_百度...
• 3、磁粉检测和液体渗透试验的区别
• 4、与液体渗透检测相比,磁粉检测的特点有()。
• 5、请教帖:磁粉检测与渗透检测灵敏度比较
• 6、为什么奥氏体和双向不锈钢一般不做磁粉探伤而用渗透探伤?

无损检测有哪几种

无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。

无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。

但在实际应用中比较常见的有以下几种：(1)常规无损检测方法有：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验、涡流检测。(2)非常规无损检测技术有：声发射、泄漏检测、光全息照相、红外热成像、微波检测。

无损检测：顾名思义就是在不破坏工件产品的前提下，利用现代高科技技术对工件产品内部质量进行检测，评价是否合格。

(1)超声检测。超声探伤仪、探头。检测锻件的裂纹、分层、夹杂，焊缝中的裂纹、气孔、夹渣型材的裂纹、分层、夹杂、折叠，夹渣等缺陷及厚度测定。(2)声发射检测。声发射传感器、放大电路、信号处理电路及声发射信号分析系统。

外观检测、渗透检测、磁粉检测能不能检测比较深的缺陷,为什么?_百度...

不能检测非铁磁性材料，不能检测较深的缺陷，与工件表面几乎平行的分层不易发现，用直接通电法和触头法时，易产生电弧烧伤工件。

渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而良难对缺陷做出定量评价。检测结果受操作者的影响也较大。

优点：无损，操作简单方便，检测成本低，对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高，是表面缺陷检测的首选方法。缺点：对被检测件的表面光滑度要求高，对检测人员的技术和经验要求高，检测范围小检测速度慢。

渗透检测的缺陷显示很直观，能大致确定缺陷的性质，检测灵敏度较高，但检测速度慢，因使用的检测剂为化学试剂，对人的健康和环境有较大的影响。渗透检测特别适合野外现场检测，因其可以不用水电。

磁粉探伤是用来检测工件表面及近表面缺陷的，不能检测内部缺陷。因为磁粉探伤的原理是漏磁，而内部缺陷产生的漏磁，表面检测不到。

采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度商，而且操作简单、结果可靠、价格便宜，因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

磁粉检测和液体渗透试验的区别

1、液体渗透试验液体渗透试验是一种检查构件或材料表面缺陷的方法，它不受材料磁性的限制，比磁粉探伤应用的范围更加广泛。

2、【解析】与液体渗透检测相比，磁粉检测的优点是：能直观显示缺陷的形状大小，并可大致确定其性质；极高的灵敏度，可检出的缺陷最小宽度约为1μm。

3、磁粉探伤与渗透探伤都是无损检测材料表面裂纹缺陷的方法。磁粉检测适用范围：适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。

4、渗透先做。渗透先做，因为如果先做磁粉容易造成缺陷被堵塞、渗透检出率下降。而且标准上也是规定先渗透。

5、磁粉探伤的优点是：（1）对铁磁性材料检测灵敏度高 （2）无毒害 （3）可检查铁磁性材料表面和近表面（不开口）缺陷 （4）操作简单，效率高。

6、\x0d\x0a磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。

与液体渗透检测相比,磁粉检测的特点有()。

(1)磁粉检测通常能确定表面和近表面缺陷的位置、大小和形状。

A．液体渗透检测 B．中子射线检测 C．涡流检测 D．磁粉检测 正确答案是C。

磁粉检测采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度商，而且操作简单、结果可靠、价格便宜，因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

请教帖:磁粉检测与渗透检测灵敏度比较

1、磁粉检测采用磁粉检测方法检测磁性材料的表面缺陷，比采用超声波或射线检测的灵敏度商，而且操作简单、结果可靠、价格便宜，因此被广泛用于磁性材料表面和近表面缺陷的检查人。

2、）检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°，缺陷就难以发现。

3、与液体渗透检测相比，磁粉检测的优点是：①可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷；②对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏；③可检出的缺陷最小宽度约为1μm，几乎不受试件大小和形状的限制。

为什么奥氏体和双向不锈钢一般不做磁粉探伤而用渗透探伤?

1、渗透探伤操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。

2、操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。

3、且在一般情况下不能与磁粉检测同时使用，其磁粉施加的磁悬液会堵塞缺陷的开口。特殊要求情况下，可先做渗透探伤，后做磁粉探伤，但其检出率会很低，没有实际意义。

4、检测内部缺陷一般用射线，检测表面缺陷一般用渗透。

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