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文章导读:
金属材料检测主要检测项目有哪些?
1、金相分析检测项目主要包括以下几个方面:宏观检验:通过肉眼或低倍放大镜观察金属材料的宏观组织,以确定其晶粒度、疏松、缩孔、裂纹、夹杂物等特征。
2、拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等。金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能。
3、(1)化学检测项目:化学成分分析、镀层重量测定、主含 量测定。⑵物理性能检测:拉伸试验,弯曲试验,冲击实验,杯 突试验,硬度试验,疲劳实验,管材的压扁、扩口、卷边实验,电磁性能实验,无损检测,显微组织测定。
4、对试样两端施以静扭矩(一般扭至断裂),测量扭矩和相应的扭角,及其相应的力学性能指标,如切变模量、上屈服点、下屈服点、抗扭强度等。此项试验作起来比较麻烦,用于传动轴用钢材和钢丝的性能检验。
5、金属材料测试的内容主要如下:机械性能测试,这其中有拉伸试验、压缩试验、冲击试验、硬度测试等。
一个工艺评定报告制作工艺卡的范围是什么
工艺卡:是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺,它规定了零件在这一阶段的各道工序,以及使用的设备、工装和加工规范。如锻压工艺卡、电镀工艺卡等。工序卡:是规定某一工序内具体加工要求的文件。
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
工艺卡上一般有:项目号、焊缝号、材质规格、检测标准、比例、合格级别;当然,最重要的就是拍片方法:内透法还是外透法、单壁还是双壁、焦距、管电压、管电流、曝光时间、胶片类型、增感方法等的选择。
简述X射线探伤工艺卡包含的内容?
1、归根结底,要使底片达到合适的灵敏度。如果灵敏度达到标准要求就是个好的工艺。同时工作效率更高则就是完美的工艺了。
2、工艺卡一般包括如下内容:选择和确定装卸机械的类型和数量;选择及确定吊货工夹具和其他工属具的类型和数量;分配各作业环节的工人数;计算作业线生产率;规定作业标准和安全事项。
3、它的内容包括:每一工序的详细操作、操作方法和要求等。它适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。在单件小批生产中,一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。
4、射线检测最主要的应用是探侧试件内部 的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特 点等)可将射线检测分为许多种不同的方法。
5、还有实际操作,比如RT(射线)要评片和X射线机照个小径管和一个对接试板。UT(超声波)实际操作时需要探伤一个锻件和一个对接试板。PT(渗透)、MT(磁粉)相当能容易些。再有就是填工艺卡。培训的时候都能学到。
6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。
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