渗透检测后处理【渗透检测时机】-PT渗透检测设备-无损检测百科

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文章导读：

1、你可能是对检测标准误解了。对于检测焊缝表面及热影响区的焊渣飞溅等是需要打磨清理的。一般用的是软磨片清理。之后在用清洗剂清洗几分钟，清洁表面后就可以做探伤了。

2、要。焊缝的液体渗透检查就是通常所说的PT检测，该检测前要清除被检测部位的铁锈、氧化皮、焊接飞溅物，可采用砂轮、砂纸、钢丝刷等工具，但不得采用喷丸清理方法。

3、工件表面预清理被检表面施加渗透剂前，使用清洗剂将工件清洗干净，使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后，渗透5-15分钟时间。

4、（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为5 探头。

5、处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。酸洗的目的是去除氧化皮。

渗透检测后处理【渗透检测时机】

着色渗透探伤剂主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

完全正规的做法是重新清洗、再渗透、去除、显像、观察，如果考试的话，要这样写。实际工作中，一般用布沾清洗剂把红的地方擦掉，重新显像看看，如果有缺陷的话应该能看出来，对于要求高的工件，还是重新来过吧。

显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处的渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去，经清洗去除表面多余的渗透液，然后通过显像显示缺陷存在的方法称为渗透探伤。

步骤一：明确目标。确定范围：规划测试目标的范围，以至于不会出现越界的情况。确定规则：明确说明渗透测试的程度、时间等。

· 获取内部信息：基础设施（网络连接，vpn，路由，拓扑等）· 进一步渗透：内网入侵，敏感目标 · 持续性存在：一般我们对客户做渗透不需要。

渗透检测是利用毛细管作用原理检测材料表面开口性缺陷的无损检测方法。

比如吗啡检测试纸（胶体金法）的原理：本品采用胶体金免疫层析技术，将吗啡抗原包被在硝酸纤维薄膜上，在玻璃纤维上包被胶体金标记的特异性抗体。

被检物表面处理。施加渗透液。停滞一定时间。表面渗透液清洗。施加显像剂。缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来，进行观察。缺陷判定。

1、渗透探伤过程中需注意：各工序的工艺时间、清洗力道、清洗程度、各工序的温度，所用渗透耗材的质量。

2、．实验室内必须存放一定数量的消防器材，消防器材必须放置在便于取用的明显位置，指定专人管理，全体人员要爱护消防器材，并且按要求定期检查更换。

3、(1)比重瓶必须洁净、千燥(所附温度计不能采用加温干操〕，操作顺序为先称量空比重瓶重，再装供试品称重.最后装水称重。

4、不得交叉，并定期进行消毒。运输过程中应尽量避免粪污撒落，粪污输送管道应做到雨污分离。在粪污处理和利用环节，应选择与当地环境要求以及与粪便收集工艺配套的粪污处理和利用技术。

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