本文主要给给大家介绍下焊缝渗透检测报告，以及焊缝渗透检测报告样本，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、焊缝检测ET,PT什么意思
- 2、焊缝探伤标准有那些呢!
- 3、焊接检验标准
- 4、焊接质量检验要点有哪些
- 5、不锈钢焊缝酸洗对渗透检测的影响
焊缝检测ET,PT什么意思
缺点：检测效果受渗透剂、环境条件、缺陷形状、材料表面粗糙度的影响。
PT：PENETRANT TEST 渗透检测 又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
焊接检测，分为破坏的方法和非破坏方法。破坏的方法有断口、力学、金相、硬度等。非破坏的方法有：MT、UT、RT、PT、ET以及最新的TOFD、相控振、振动声学、表面腐蚀显像、表面硬度、表面应力检测等。
PT：渗透检测 MT：磁粉检测 RT：射线检测 UT：超声波检测\x0d\x0a\x0d\x0a渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。
PT检测是无损探伤中的渗透检测。渗透剂在毛细作用下，渗入表面开口缺陷内；在去除工件表面多余的渗透剂后，通过显象剂的毛细作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在。
焊缝探伤标准有那些呢!
1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
2、春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
4、检测方法 二级焊缝的探伤检测方法主要有常规无损检测、渗透检测、磁粉检测和超声波检测等。其中，常规无损检测主要是通过视觉检查缺陷情况，而其他三种方法则是通过检测仪器对焊缝进行探测。
焊接检验标准
1、焊接质量检验标准：焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考核合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
2、焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。
3、焊接检验标准是：是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足不足。焊点的周围是否有残留的焊剂。有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。
焊接质量检验要点有哪些
（2）焊接工艺焊接过程是否严格按照焊接工艺指导书的要求进行操作，包括对焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接变形及温度控制等方面进行检查。
在焊缝表面的I级和II级焊缝中。II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。 二。基本项目 焊缝外观：焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣和飞溅物去除。
焊后的产品要运用各种检验方法检查接头的致密性、物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、抗腐蚀性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。
（一）焊点的质量要求：对焊点的质量要求，应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。（二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。
不锈钢焊缝酸洗对渗透检测的影响
1、不锈钢焊缝酸洗后做无损检测不会有影响。不锈钢管道焊缝在酸洗钝化前，必须先进行无损检测或外观检查无缺陷后再施工。不锈钢管道焊缝及两侧应将焊渣、氧化物、油污等清理干净。
2、抑制剂：不锈钢酸洗钝化膏中一般加入适量的水作为粘度调节剂，以改变膏体的粘稠度与硬度。
3、会。盐酸具有极高的腐蚀性，挥发出的氯离子会和316L不锈钢的镍金属发生(奇妙的碰撞)化学反应，给316L不锈钢带来(不可描述的灾难)晶间腐蚀。
4、会。酸洗时间过长：酸洗时间过长，超过持续时间，酸洗剂会侵入材料表面和进入设备组件内部，导致材料和部件受到腐蚀和损伤。酸浓度过高：酸洗液的浓度高，会导致酸洗剂对设备配件和仪表的材料产生腐蚀和腐蚀。
5、表面疵点：例如划痕、凹陷、磨损等。这些缺陷虽然不会对材料的内部性能产生严重影响，但对外观和使用寿命有一定影响，因此也需要进行检验。焊缝问题：在焊接过程中可能会出现焊接开裂、未焊透等缺陷。
6、不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。
关于焊缝渗透检测报告和焊缝渗透检测报告样本的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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