本文主要给给大家介绍下焊缝渗透检测作业指导书范文，以及焊缝渗透检测的验收等级，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、三级焊缝检测要求与标准
- 2、焊缝检测的标准是什么?
- 3、手工焊接作业指导书
- 4、对罐体焊缝怎么进行渗透探伤试验
- 5、焊缝检查方法有哪些
三级焊缝检测要求与标准
三级焊缝检测要求对焊缝进行全面的检测，包括外观检测、无损检测和力学性能检测。其标准规定了焊缝缺陷的大小和允许数量。三级焊缝检测要求。
一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm气孔2个，气孔间距≤6倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
三级要求是：不得有焊接不完全、根部收缩、咬边和接头不良；焊缝中不得有表面气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检测的标准是什么?
焊缝检测的标准是：春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
焊缝检测的标准是保证项目，焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
焊接质量 GB2654-1989 本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法，用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
手工焊接作业指导书
篇一：电子焊接作业指导书 目的：使焊点光滑饱满，产品性能稳定、可靠，符合客户的要求。 适用范围：SMT 人员、手工焊接及检验人员。
焊接工艺指导书（氩弧焊、二氧化碳焊接、手工电弧焊）内容介绍 一 氩弧焊接 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
本船入 船级社，从事该船焊接施工的焊工必须具备船级社认可证书(相应位置认可证书)，并且施工范围不能超出证书规定的工作范围(焊接位置、焊接方法)，施工时要求持证上岗；随时接受质检员及焊接主管、验船师的检查。
手工焊锡的基本方法和步骤如下：准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。
手工焊接的操作方法如下：准备施焊：左手拿焊丝，右手握洛铁，进入备焊状态。洛铁头必须保持干净，表面无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
【手工焊接的安全问题 】电焊工必须认真学习焊接的知识，充分熟悉所运用的装置，设备的性能，遵守各类器具操作规程，预防生产事故和人身安全事故的发生。
对罐体焊缝怎么进行渗透探伤试验
1、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
2、着色渗透探伤过程是将含有颜料和荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在焊件受检部位表面上，利用液体的毛细管作用，使其渗入到开口的表面缺陷中。
3、水泥罐焊缝验收标准为：所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格。最低标准屈服强度大于390MPa的罐底边缘板的对接焊缝，在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测。
焊缝检查方法有哪些
1、内部缺陷位于焊缝的内部。这类缺陷用破坏性检验或探伤方法来发现，如未焊透、未溶合、气孔、裂纹、夹渣等。
2、尺寸缺陷检查，例如焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，需采用焊接检验尺进行测量。焊件变形量检查。（2）致密性试验检查常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、气密性实验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。
3、可检查大多数的缺陷，但对BGA，DCA等焊点不能看到的元件无法检查。 对于各种检查方法，既各有特色，又相互覆盖。
4、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
5、全检 对所有焊缝或者产进行100%的检测。
关于焊缝渗透检测作业指导书范文和焊缝渗透检测的验收等级的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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