本文主要给给大家介绍下47013渗透检测标准，以及渗透检测验收标准，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
压力容器最新无损探伤标准号是多少
1、看设备图纸要求，按照无损检测一栏中检测率要求进行探伤，图纸上有检测率、检测标准和合格级别的。不能一概而论的。
2、根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
3、容器人孔探伤标准是：容器人孔探伤标准压力容器的人孔最小是DN400，规格常见的有450、500、600等规格。
4、一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。
5、常压容器探伤标准是当压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测；由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
锅炉无损探伤检测用什么方法,有什么检测标准?
1、表面检测是在锅炉停产进行全面检查中的首选的无损检测方法，对接焊缝的表面检测一般采用磁粉检测方法，由于锅炉内部照明条件不好，通常采用荧光磁粉检测方法，角焊缝采用磁粉检测无法进行时也采用渗透检测方法。
2、无损探伤检测方法如下：渗透探伤PT 渗透探伤主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。
3、（2）锅炉受压组件焊接接头的超声检测技术等级不低于B级，焊接接头质量等级不低于Ⅰ级；（3）表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。
4、无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。
球罐焊接工艺
定位焊所采用的焊接工艺与球罐正式焊接相同，定位焊长度50mm以上，间距250～300mm为宜，定位焊焊肉高度不得小于8mm，引弧和熄弧均在坡口内，且定位焊焊接二层。
球罐的焊接顺序( 1 )焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。
焊接位置：熔焊时，焊件接缝所在大的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示，有平焊、立焊、横焊、和仰焊。 锅炉 锅炉受压元件安装前，应制定焊接工艺评定作业指导书，并进行焊接工艺评定。
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。
首先，两种储罐的制造材料不同。球形储罐通常采用钢板或铝合金等金属材料制造，而立式储罐则可以采用钢板、玻璃钢等材料制造。其次，两种储罐的制造工艺也有所不同。
【答案】：C、D 本题考查的是球形罐安装技术。选项A：依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书；选项B：每台球形储罐应按施焊位置做横焊、立焊和平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。
焊缝探伤标准有那些呢!
一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
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