本文主要给给大家介绍下射线检测规范，以及射线检测标准47013，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
管子里有天然气可以进行无损检测射线检测吗
1、射线探伤的话原则上是无损探伤，因此它是可以在通气的情况下执行的。但是一般性探伤是在设备运行之前就要做的，而不是运行之后来做，因此出现这种情况比较少见。
2、无损探伤的目的是探测钢管内部的裂纹、砂眼、漏焊或焊接缺陷。这些瑕疵的存在有可能造成通气时产生泄漏或爆管，污染环境、引起火灾甚至爆炸。
3、一般压力比较大，温度比较搞，或者震动的，还有里面的介质是有毒的、可燃的（如石油天然气），要求比较高的（如核电站），有特殊设计的，需要无损检测。
探伤辐射范围是多少米,需要多长时间
1、所以，他的辐射范围是不一样的，至于时间，没有明确规定。只是对于职业工作人员的年有效剂量有明确规定，即20mSv/a。
2、伽马射线探伤辐射范围是50米左右。射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。
3、X射线探伤辐射范围可能5-10米，50米以外会被辐射到的可能性很小。根据需要设置屏蔽小室，屏蔽小室由可拆卸的屏蔽材料构件组成。其屏蔽能力应根据所操作的X射线的剂量及距离、障碍物、地理条件等确定。
4、五十米。管道探伤拍片安全距离是五十米，探伤辐射的伤害范围是有限的，有一定的距离限制，探伤辐射的范围在五至十米之间，因此，站在五十米的地方，那就不会受到辐射。
5、一般情况下，对于频率在1MHz以下的低频探伤，安全距离一般为1-2米；对于频率在1MHz以上的高频探伤，安全距离一般为2-4米。同时，在探伤检测时还应注意检测区域周围是否有其他人员，以确保他们不会受到辐射。
6、这要看射线源的强度了，从30米到300米都可能。
热力管道射线探伤标准
对于额定出口热水温度高于或等于120摄氏度的锅炉不采用无直段弯头，供回水管外径小于或等于159毫米可以不探伤，外径大于159毫米，应进行大于等于百分之20的射线探伤合格。
不得低于100张。热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤，是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。
mm ，无论是否采用无直段弯头，每条焊缝都应进行100%探伤合格。 2．蒸汽管道 ①对于外径小于或等于108mm ，不采用无直段弯头，可不进行探伤；若采用无直段弯头，对其对接焊缝应进行100%射线探伤合格。
注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。
管道探伤指用射线探伤的方法检验管道焊接接头焊缝内部质量。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光，如果遇到裂缝、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。
铸件探伤检测标准
1、法律分析：本标准规定了厚度等于或大于30mm的碳钢和低合金钢铸件的超声探伤方法；以及根据超声探伤的结果对铸件进行质量评级的方法。
2、铸铁件射线探伤检验范围：这个标准是对铸铁件内部缺陷进行处理的规定，参考由X射线或γ铁射线对铸件进行射线探伤检验的文件和方法。这个标准也规定了表示类型，严重等级和检验程序。
3、着色探伤检测标准主要包括颜色对照板、检测液、清洗剂等配套设备。根据查询八方资源网显示，在着色探伤检测中，首先要清洗待检测物表面，然后涂上检测液并等待一定时间，再用清洗剂清洗掉多余的检测液。
4、是的，X射线可以用于检测大型的铸件。X射线探伤的最大探伤深度取决于铸件的材料和厚度，以及X射线设备的能量和探测技术。一般来说，X射线的最大探伤深度可以达到几十毫米到几百毫米。
5、而铸铁、铸铜等穿透性较差，探测频率可用0.5~2兆赫。粗糙的铸钢件。其表面光洁度差，使入射的声能减小，若用普通的机油做耦合剂，几乎不嫩探测，一般需用水浸法或黏度大的耦合剂或敷设塑料薄膜等方法探测。
6、常用的探伤检验方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。压铸件常用的就是X光射线探伤。检验时也要根据工件的标注参照做结论。
关于射线检测规范和射线检测标准47013的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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