gb33232005射线检测标准【4701332015标准射线检测】

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文章导读：

• 1、求GB/T3323-1987
• 2、热水锅炉省煤器管安装探伤标准
• 3、gb/t3323-2005标准的主要内容
• 4、超声波无损探伤仪用GB/T3323-2005标准绘制距离波幅曲线评定线,定量线...

求GB/T3323-1987

1、φ800×12mm锅筒环焊缝透照厚度TA=16mm，用RF-200FG-B1C周向探伤机透照，选用管电压为140kv。根据该机的曝光曲线，曝光时间为3分钟，曝光量为15mA.min，符合GB3323-87标准规定的要求。

2、钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。

3、②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

4、垫圈gb/t 93-1987 16的意思是垫圈标准是gb/t 93-1987，垫圈大小是16，这是弹簧垫圈。

5、一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

6、好像没有单独的X射线探伤标准，只有射线探伤标准，包括γ射线的。目前常用的标准是JB/T4730标准，还有GB3323标准，这样看你在哪个行业了，生产出口产品还有执行ASME标准、欧盟标准的。

热水锅炉省煤器管安装探伤标准

1、．对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉不采用无直段弯头，供回水管外径小于或等于159mm 可以不探伤，外径大于159mm ，应进行大于等于20%的射线探伤合格。

2、您要问的是蒸汽锅炉主蒸汽管道探伤要求是几级合格吗？探伤10%比例，Ⅲ级合格。按《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例，Ⅲ级合格。如果温度不太高，可以不探伤。

3、．当外径大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm时，每条焊缝应进行50%超声探伤。2．外径小于或等于159mm的集箱环缝，每条焊缝长度应进行25%探伤，也可不少于每台锅炉集箱环缝条数的25%。

4、（3）表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。………6 无损检测选用方法和比例 （1）蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。

5、至少20%rt。余热锅炉连接管装置设置有供汽水分离的分离装置，以及锅炉给水、加药等连接管，未用的新设备，应由制造单位进行检测，特种设备检验所审核，探伤比例至少20%rt。

6、加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为0MPa～3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。

gb/t3323-2005标准的主要内容

根据行业不同，适用的规范或标准也不同。GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范DL-T678-1999电站钢结构焊接通用技术条件SH3507-1999石油化工钢结构工程施工验收规范钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

展平试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；液压试验 焊管应逐根进行压力试验，也可以使用涡流检测代替压力试验；晶间腐蚀试验 焊管应进行晶间腐蚀试验，按GB/T4334或者其他客户规定的方法。晶粒度， 要求4-7级。

一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相，里面没有超声波探伤。一般来说，判废线都是在标准线之下，定量线在判废线之下，绘制完曲线之后，直接将判废线和定量线的db数输入到探伤仪里即可。

超声波无损探伤仪用GB/T3323-2005标准绘制距离波幅曲线评定线,定量线...

1、GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相，里面没有超声波探伤。一般来说，判废线都是在标准线之下，定量线在判废线之下，绘制完曲线之后，直接将判废线和定量线的db数输入到探伤仪里即可。

2、距离波幅曲线的三条线叫判废线、定量线和评定线。距离波幅曲线也称之为距离波幅当量曲线、超声波发射声场曲线、距离增益大小曲线、距离波幅校正曲线、DAC曲线、DGS曲线、AVG曲线等，用于缺陷定量和灵敏度调整。

3、GB/ T3323-2005标准中将射线探伤的像质等级分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。

4、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

5、超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。

6、超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。

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