本文主要给给大家介绍下射线检测和超声波检测和无损探伤检验，以及射线检测与超声波检测，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
射线检测和超声波检测区别
射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。
超声探伤定性，定量，定位的准确率低于射线。对于薄板，由于超声探头存在盲区，精度很低，多采用射线。射线底片易于保留，有追溯性 超声探伤机对操作人的手法，经验要求较射线高。受环境温度影响超声较射线大。
方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。射线探伤：是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。
两者基本原理就不同，这么跟你说，超声波就是咱们去医院做B超，射线就是去医院拍DR。作为工业探伤来说，超声波对于被检工件里的线性缺陷更敏感，如未熔合，裂纹。而射线对于体积性更敏感，如气孔，夹渣。
无损检测方法
1、无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
2、无损检测也叫无损探伤。常用无损检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等。射线检测法 射线检测主要的应用是探测工件内部的宏观几何缺陷。
3、超声波检测的优点： a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。
4、目前用于无损检测的方法很多。除了5种常规（射线、超声、磁粉、渗透和涡流）方法外，还有红外、激光、声发射、微波，工业CT等。
RT,UT,MT分别是用来检验焊缝什么的?
1、焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
2、PT：渗透检测 MT：磁粉检测 RT：射线检测 UT：超声波检测 渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。
3、UT：超声波检测RT：射线检测MT：磁粉检测PT：渗透检测 常用的船舶无损检测就这四种。其中对焊缝而言UT和RT运用的比较多，当然必要是可以运用MT\PT加以辅助。
4、超声波探伤UT，RT和UT可以检验焊缝内部缺陷，其中UT对层状缺陷比较敏感，而射线对空间缺陷比较敏感。磁粉探伤MT，主要是表面缺陷，或者近表面的缺陷的检验。渗透探伤PT，原理是毛细血管效应，可检验表面缺陷。
5、超声波检测（UT）优点：可以检测焊缝缺陷；非破坏性检测，对焊缝质量影响较小；缺点：对操作人员技能要求较高；对焊缝表面清洁度要求较高。
关于射线检测和超声波检测和无损探伤检验和射线检测与超声波检测的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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