本文主要给给大家介绍下射线检测对什么缺陷检出率高一点，以及射线检测的优缺点和局限性，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、x光无损检测为什么不适用于锻件、管材
- 2、射线探伤对焊缝内部什么缺陷灵敏度最高
- 3、压铸件孔隙率检测和x光检测区别
- 4、焊接工程常用无损检测方法中,下列关于射线检测(RT)的优点,表述错误的是...
- 5、射线探伤是指什么,可检测什么?
x光无损检测为什么不适用于锻件、管材
射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T形焊接接头、角焊缝 以及堆焊层的检测- -般不采用射线检测。
对工件表面光洁度没有严格要求，材料晶粒度对检测结果影响不大，可以适用于各种材料内部缺陷检测，所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。X射线检测对厚壁工件检测灵敏度低，更适合探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷。
但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。另外该方法也不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。在无损检测中，任何一种无损检测方法都不是万能的。
“医院可能认为患者是偶尔来做一次X光检测，即使没有防护，危害也不大。但实际上，医务人员并不能因为受检者仅仅是来医院检查一次而忽略对他们的防护。
可能会导致细胞受损，并且还会出现组织器官损伤，如果在平时几分钟内接触，一般不会造成太大影响，特别是对于长期接触的人群，在接触时一定要穿好防晒服，能够减少X线损伤。
无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
射线探伤对焊缝内部什么缺陷灵敏度最高
焊缝射线探伤的灵敏度，具体的跟缺陷类型关系不是很大，跟缺陷的体积大小有关。缺陷的类型都是根据检测出的图像和经验判断。
【解析】x射线探伤显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时。对于焊接质量检验．历年的主要考试真题如下：(1)(2006年考试真题)与射线探伤比，超声波检测法的优点是( )。
在承压类特种设备检测中，射线探伤一般用于检出焊缝和铸件中存在的气孔、夹渣、裂纹等缺陷。还有，对于人体不能进入的设备以及不能采用超声波探伤的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用射线照相法。
焊缝质量等级共分四级，一级焊缝内缺陷最少，质量最高；三级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过三级者为四，四级最差。
【答案】：C X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是在焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高。
射线评片等级中要数Ⅰ级最高。依据X射线探伤标准JB/T4730.2-2005 Ⅰ级是指在有效评定范围内气孔数量不超过3个，不允许夹渣，未焊透，未融合等影象存在。要注意的是材料厚度在10mm以下有效，10mm个以上气孔数量可以放宽。
压铸件孔隙率检测和x光检测区别
1、由于荧光在暗背景下具有很高的可识别度，就像夏夜的萤火虫，虽然它发出的光强度不大，但你很远就能看见。
2、是的，X射线可以用于检测大型的铸件。X射线探伤的最大探伤深度取决于铸件的材料和厚度，以及X射线设备的能量和探测技术。一般来说，X射线的最大探伤深度可以达到几十毫米到几百毫米。
3、常用的探伤检验方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。压铸件常用的就是X光射线探伤。检验时也要根据工件的标注参照做结论。
4、解剖法。通过切锯和加工抽检容易出现缩松的地方。x光。这种方法可以做到无损探伤，但是成本较高。一般要求高的铸件才进行。3荧光磁粉，此方法也可以发现一部分。
5、渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT)； 涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET)； 射线照相法(RT) 是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
焊接工程常用无损检测方法中,下列关于射线检测(RT)的优点,表述错误的是...
本题考查的是无损探伤。X 射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于γ 射线探伤，特别是当焊缝厚度小于30mm 时；其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ 射线小。
射线检测和超声波检测主要用于探测内部缺陷，射线检测能直观显示缺陷的形状和类型，但同时检测厚度有限，并且对人身体有一定害处（辐射），成本较高。
但是，一般对于板厚较大工件中的裂纹检出率较低，有时，通过改变透照角度来发现缺陷。射线检测可作为压力容器无损检测的有效方法之一，主要用在压力容器制造过程中检测其焊缝。
超声波检测（UT）：优点对发现面积型缺陷比较敏感（射线较弱）如检测未熔合、分层等缺陷时。能够对缺陷的埋藏深度进行定位（射线不可以）。缺点对缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脉冲反射的波形比较抽象）。
【答案】：B、C 液体渗透检测只能检测物体的开口于表面缺陷；超声波探伤缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大试件的检验。所以A、D选项错误。
测定惰性气体及其它低能放射性核素。 建筑装饰材料放射测定。
射线探伤是指什么,可检测什么?
使用X射线进行探伤，目的是在不损伤产品的前提下检查产品内部有没有缺陷。
射线探伤检测技术是射线在通过被检测物体时的强度衰减，来检测出结构的缺陷。常用的射线是x射线和γ射线。
X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料，并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同，从而使胶片感光不一样，于是在底片上形成黑度不同的影像，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。
涡流检测（Eddy Current Testing）五大常规探伤概述：射线探伤方法（RT）射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
% X射线II级探伤检验是一种常用于金属制品或构件检测的方法，其意义解释如下：100%：指对被检测物体中所有区域进行全面检测，即对每一部位都进行探伤。X射线：是一种高能电磁波，能够穿透材料并形成照片。
工业上常用的射线探伤方法为X射线探伤和γ射线探伤。指使用电磁波对金属工件进行检测，同X线透视类似。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷，一般将会在底片上显示出暗影区来。
关于射线检测对什么缺陷检出率高一点和射线检测的优缺点和局限性的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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