射线检测底片规格【射线检测片子规格】

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文章导读：

• 1、射线检测10万罐边缘板带有垫板的底片长度300可以吗
• 2、φ108*4工业管道采用X光射线探伤,片子规格为80mm*150mm,片子接缝为25mm...
• 3、射线探伤对板材有没有厚度要求?
• 4、射线照相主要参数是怎样选定的
• 5、X光探伤片子规格及张数计算是怎样规定的

射线检测10万罐边缘板带有垫板的底片长度300可以吗

1、储罐底板边缘板和弓形板垫板区别如下：储罐底板边缘版就是罐底周边那一圈，与罐壁板焊接的那一圈。剩下里面的全是中幅板。弓形板垫板改变了以往一边作业，一边开山的作业形式，现在能够把精力悉数投入到作业中来。

2、焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。

3、裂纹是不允许存在的，IV级；气孔气孔的大小，形状，和分布情况可以分别评为I，II，III，IV级；夹渣还是要根据夹渣的形状和大小分级的，可以评为I、II，III，IV级。

4、长度不得小于 2000mm ；3 ）底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于 200mm 。4 ）地板的尺寸应满足图纸要求，必要时可以做适当调整，但边缘板外径必 须符合图纸要求。5 ）每块板的搭接尺寸应满足图纸和施工规范要求。

5、搭接储罐底板常规做法都是中幅板龟甲缝处搭接在边缘板上，其中边缘板为对接焊缝带垫板。

6、算。边缘板的宽度按设计图纸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度、在罐壁内侧至罐底搭接缝之间不得小于600mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。

φ108*4工业管道采用X光射线探伤,片子规格为80mm*150mm,片子接缝为25mm...

管拍片理论计算可拍4张，要求焦点在管壁上，一般情况下拍5张，可参照JB/T4730-2005附录D。

依据标准，直径76*4焊缝接口RT检测片子数量为2张既可。上面位朋友说的是，展开周长14*76，你的片子是150长，对的，得出结果是两张。

中心曝光，片数不用计算，外照射要根据K（不同标准规定的有区别）计算。

注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。

根据管子规格的大小还有厚度来决定拍片张数，这个需要查表。不过给你个通用的100mm以下都是2张。

计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 3管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

射线探伤对板材有没有厚度要求?

1、一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

2、用于射线防护的铅板厚度，一般在1-10mm以内。需要多厚的铅板，和机器参数没关系，和射线高压的值有关。

3、所以新容规中关于碳钢板要UT探伤的4条要求中，Q235有两条是永远都碰不到了，所以只有在：湿H2S腐蚀性环境下使用Q235时，对12mm及以上厚度的Q235板要进行UT探伤。

4、功能：一般用于射线防护铅板在外观方面要求厚度要均匀，且无氧化夹杂物和气泡。如果出现厚度不均匀或者铅板中含有气泡等情况，铅板阻挡x射线穿透的效果就会大大降低。

射线照相主要参数是怎样选定的

1、影响射线质量的三个要素是：对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影象中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为胶片影象中不同梯度区域分界线的宽度。

2、当毫安表或毫安秒表的指数与选择的各档毫安值有偏差时，关闭电源，调节摄影毫安调节电阻(R6)的对应滑动触头，直至表的指数与选择的毫安值基本一致(误差不超过10%，且不宜正误差)。

3、一个是材质的衰减系数，比如x穿透铝比钢更容易。二是管电压，管电压越大，阴极管产生的光电子加速度越大，撞击阳极钨靶产生的x射线的能力越大，相当于功率越大，穿透率越强。比如电子加速器产生的x射线穿透能力就很强。

4、影响射线照相影像质量的三个要素是：对比度、清晰度、颗粒度。射线照相对比度定义为底片影像中相邻区域的黑度差。射线照相清晰度定义为底片影像中不同黑度区域间分界线的宽度。用来定量描述清晰度的量是“不清晰度”。

X光探伤片子规格及张数计算是怎样规定的

1、根据管子规格的大小还有厚度来决定拍片张数，这个需要查表。不过给你个通用的100mm以下都是2张。

2、每个焊口拍片数 ：325*14/（300—2*25）=08取5；325*14是焊缝总长度，300—2*25是每张片子能够拍摄的焊缝长度（片子的长度是300，减去两个边缘各25），这样每条焊缝需要拍5张才能达到100%探伤。

3、焊缝长度除以片子规格，注意把搭接长度减去。就是一道焊口的片子数 。一般搭接长度不小于15，一般算的时候都是一张片减去40mm，也就是按20mm搭接长度。

4、中心曝光，片数不用计算，外照射要根据K（不同标准规定的有区别）计算。

5、没有给出焦距。不能计算。108管拍片理论计算可拍4张，要求焦点在管壁上，一般情况下拍5张，可参照JB/T4730-2005附录D。

关于射线检测底片规格和射线检测片子规格的介绍到此就结束了，感谢阅读。