本文主要给给大家介绍下射线检测标准有哪些规范，以及射线检测标准有哪些规范要求，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
GB50235对管道焊接接头的射线照相检验和超声波检验如何要求?
1、GB50236-98验收标准焊缝射线照相，超声波检验抽样比例为5%，是指焊缝的长度的5%或管道焊口总数的5%，最低照射一张片或一个焊口，是指局部质量检查射线底片级别应不低于GB50236-98验收标准12规范表中的III级。
2、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5%，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
3、样检验，且不得少于 1 个环缝。环缝检验应包括整个圆周长度。固定焊的环缝抽 样检验比例不应少于 40%。
4、焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
焊缝射线探伤标准
1、缺陷数量的规定：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)。
2、焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。
4、探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
x射线设备机房防护设施和周围辐射剂量检测要求有哪些
1、卫生部曾经规定：X线机房相邻及附近地区工作人员和居民受X射线辐射年限制剂量当量不超过0·5r (雷姆)。根据建设防护中不同的要求，选用纯度高的铅皮、工业硫酸钡、铁皮等作为防护的主要物质。
2、机房门窗应设有1mm铅当量的屏蔽防护层。如果防护窗的高度据地面》2m，防护窗亦可采用普通窗。
3、X射线设备机房屏蔽防护应满足的要求：应合理设置机房的门、窗和管线口位置，机房的门和窗应有其所在墙壁相同的防护厚度。
射线探伤二级评片标准
探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
焊工二级探伤标准是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探伤主要是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
检测标准 二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工规范的规定。二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑，裂纹，电弧、擦伤等缺陷。
关于射线检测标准有哪些规范和射线检测标准有哪些规范要求的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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