射线检测底片尺寸【射线检测底片的宽容度】-RT射线检测-无损检测百科

本文主要给给大家介绍下射线检测底片尺寸，以及射线检测底片的宽容度，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

文章导读：

管拍片理论计算可拍4张，要求焦点在管壁上，一般情况下拍5张，可参照JB/T4730-2005附录D。

注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。

依据标准，直径76*4焊缝接口RT检测片子数量为2张既可。上面位朋友说的是，展开周长14*76，你的片子是150长，对的，得出结果是两张。

计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 3管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

1、依据标准，直径76*4焊缝接口RT检测片子数量为2张既可。上面位朋友说的是，展开周长14*76，你的片子是150长，对的，得出结果是两张。

2、管拍片理论计算可拍4张，要求焦点在管壁上，一般情况下拍5张，可参照JB/T4730-2005附录D。

3、一管道外径为510mm，胶片尺寸为80mmx 300mm，已知管道焊接后有二道环形焊口，焊缝x射线探伤后胶片用量为( )。

4、注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。

5、不知道是用的哪个标准，如果是4730的话，通过查找“附录D　环向对接接头透照次数确定方法”可以查表定出最小透照次数。

射线检测底片尺寸【射线检测底片的宽容度】

支持。那么小于4mm的条状缺陷也是可以评定的，只要是长宽比大于3：1，哪怕只有0.5mm长，都可以评定为0.5mm的条形缺陷。而且4mm都可以允许，所以不足4mm的也可以允许，评定II级。

在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。

对于JB4730：裂纹是不允许存在的，IV级；气孔气孔的大小，形状，和分布情况可以分别评为I，II，III，IV级；夹渣还是要根据夹渣的形状和大小分级的，可以评为I、II，III，IV级。

1、焊缝射线探伤标准：探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。

2、探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

3、焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

4、一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100％探伤，达到B级检验级合格要求。

关于射线检测底片尺寸和射线检测底片的宽容度的介绍到此就结束了，感谢阅读。

本文地址：http://www.ndtbbs.net/rt/7639.html
版权声明：本文为原创文章，版权归 admin 所有，欢迎分享本文，转载请保留出处！