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文章导读：
γ射线探伤
1、X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于γ射线探伤，特别是当焊缝厚度小于30mm时。其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，使用成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。
2、γ射线有很强的穿透性，射线探伤就是利用γ射线穿透性和直线性来探伤的方法。γ射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
3、伽马射线探伤原理：被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或γ射线在穿透被检物时，射线被吸收的程度也将不同。
4、γ射线是由放射性同位素和放射性元素产生的。施工探伤都采用放射性同位素作为射线源。常用的同位素有钴 60、铯 137 和铱 192，探伤厚度分别为 200mm、120mm 和 100mm。
5、伽马射线探伤辐射范围是50米左右。射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。
射线探伤的射线探伤(x、γ)方法介绍
1、就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验。射线检验常用的方法有X射线检验、γ射线检验、高能射线检验和中子射线检验。对于常用的工业射线检验来说，一般使用的是X射线检验和γ射线检验。
2、X射线探伤原理x射线的特性 X射线是一种波长很短的电磁波，是一种光子，波长为10-6~10-8cmx射线有下列特点： 穿透性 x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。
3、射线探伤的英文为：radiographic testing；作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。
4、γ射线有很强的穿透性，γ射线探伤就是利用γ射线得穿透性和直线性来探伤的方法。γ射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
5、X射线底片）。这种方法称为X射线照相法。如用荧光屏代替胶片直接观察被检物体，称为透视法。如用光敏元件逐点测定透过后的射线强度而加以记录或显示，则称为仪器测定法。
焊缝射线照线检测的流程包括
焊缝探伤作业流程 手持视频仪，口述记录好的探伤时间，地点，探伤检查人。将视频仪放置轨面距焊缝0.5米左右处。
探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。
焊前检查 焊接前的准备工作主要从人员的配置，机械装置，焊接材料，焊接方法，焊接环境，焊接过程的检验这六个方面进行控制。（1）焊工资格审查人员的配置主要从焊工资格检查这方面进行控制。
射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。
焊接检测，分为破坏的方法和非破坏方法。破坏的方法有断口、力学、金相、硬度等。非破坏的方法有：MT、UT、RT、PT、ET以及最新的TOFD、相控振、振动声学、表面腐蚀显像、表面硬度、表面应力检测等。
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