本文主要给给大家介绍下焊缝射线检测报告怎么看，以及焊缝射线检测底片评定表，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、三级焊缝检测要求与标准
- 2、射线检测报告上的检测比例是什么意思
- 3、射线检测的概述
- 4、如果焊缝探伤检测结果不合格怎么办
- 5、欧标中射线检测缺陷如何在报告中表示?
- 6、钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格?
三级焊缝检测要求与标准
焊缝检测的要求分为三个等级：一级、二级、三级；焊接检测标准见下文。焊缝检测要求 一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
三级：未焊满≤0．2+0．04t 且≤2mm，每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm，根部收缩 ≤0．2+0．04t 且≤2mm，长度不限，咬边≤0．1t 且≤1mm，长度不限。
探伤一级二级三级标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。三级焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
射线检测报告上的检测比例是什么意思
对筒体，则是对应焊缝长度与抽查长度的关系。对管道，则是对接焊口总数与抽查对接焊口数的关系。
需根据实际情况来确定检测比例的多少：要是一级焊缝探伤，其比例是100%，也就是说要进行全数探伤。若是二级焊缝探伤，则比例一般是20%。
一般是指对全部检测对象按20%比例抽样检测。
工业金属管道X射线检测和管道内的介质毒性有关。根据毒性等级来判断探伤比例。
一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比例20%。shb2检测比例是一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比例20%。
%的UT探伤是对整个工件的受检部位而言的，如果是焊接工件，那就是整条焊缝。如果是锻件，那就是整个工件了。出具检测报告的时候要注明要求检测比例，和实际检测比例，要不报告是无效的，希望对你有所帮助。
射线检测的概述
是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。
射线检测视力用X射线和伽马射线，这种能量比较高的射线，它的特性是穿透性好，可以穿透很多工件。
射线检测是通过使用X射线或伽马射线等电离辐射，穿透被检物体并形成影像，从而检测出物体内部的缺陷和异常。而超声波检测则是通过发射高频声波，利用声波在物体内部的反射和传播，来检测出物体内部的缺陷和异常。
目前射线检测按照美国材料试验学会(ASTM)的定义可以分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。
如果焊缝探伤检测结果不合格怎么办
1、【答案】：（1）每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验；（2）第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。
2、若内径不同，但是相差不大，则将内径小的管的内壁打坡口即可；若内径不同，相差较大，最好找管件厂，按照两边管的外径和壁厚订做一个半管接头。
3、这要看你执行的标准是怎么规定的了，一般都需要扩探。当然，不合格的地方需要返修至合格。
4、有夹渣等现象。请按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300第0.6条处理。
5、想不返修也不是没有办法：更改验收规范、更改设计标准。更改探伤结论 如果你单位可以做到的话就不用返修了——目前我还没听说有人干成功的。
欧标中射线检测缺陷如何在报告中表示?
射线表达方式：是直线的一部分，用一个小写字母表示，如：射线l；用两个大写字母表示，端点在前，如：射线OA。注意：用两个字母表示时，端点的字母放在前边。
ND是表示未检出，8表示铅检出量是8ppm，比如是欧盟的RoHS的限制是100ppm，那就是说您的产品还是合格的。
胶片曝光后经暗室处理，就会显示出物体的结构图像。根据胶片上影像的形状及其黑度的不均匀程度，就可以评定被检测试件中有无缺陷及缺陷的性质、形状、大小和位置。
ND是指不存在该物质或在检出限以内。ppm是单位，1ppm即一百万分之一。
对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。
该情况符号应填写ND。ND是英文单词“Not Detected”的缩写，意为未检测到。在医学领域，进行某些特定的检查时，未能检测到某种物质或者病原体，就需要填写ND来表示该物质或病原体未被检测到。
钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格?
焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。如果这两个都要达到，这个焊缝就合格。
一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100%探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求；(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)。
钢结构焊缝检测标准有焊接材料符合规定、焊工必须合格、级焊缝必须经探伤检验、焊缝表面和级焊缝不得有缺陷。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透（图9）等；以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷。
钢结构焊缝探伤检测规范：说明： 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级焊缝100%，二级焊缝20%（见上表1）。此为第一方检测，及施工单位自检。
关于焊缝射线检测报告怎么看和焊缝射线检测底片评定表的介绍到此就结束了，感谢阅读。
发表评论