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文章导读:
- 1、X-RAY检测设备用来检测什么的?
- 2、压力管道设计检测铸件存在缩孔采用什么检测
- 3、X射线荧光光谱仪可以用于金属元素检测吗?
- 4、铸件内部缺陷应该如何去检测?
- 5、铸件进行X射线检测后还有必要磁粉探伤吗?
X-RAY检测设备用来检测什么的?
1、X-RAY无损检测X光射线 (以下简称X-Ray) 是利用一阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中,因电子突然减速,其损失的动能会以X-Ray形式放出,其具有非常短的波长但高电磁辐射线。
2、可以用来检测一些金属材料及其零部件、电子元器件或者LED元件等内部是否出现了裂纹,是否存在异物。可以检测分析出BGA、线路板等内部是否发生了位移。
3、而在石油、天然气等行业,X-ray也被用于检测管道、阀门和储罐等设备的内部结构是否存在缺陷,以保障设备的正常运行。另外,由于X-ray本身就是一种电磁波,因此在物理学领域里,它还被用来研究物质的性质和结构。
4、因此X-ray检测技术变得越来越广泛地应用于 SMT回流焊 后的检验,它不仅可以对焊点进行定性定量分析,而且可及时发现故障,进行整改。
5、X-ray是X射线的英文名 X射线,正式名伦琴射线,是真空中波长1*10-6m至1*10-16m的电磁波。它可用高速电子流轰击阳极靶获得。它是原子内层电子受到激发产生的。在医疗诊断、工业探伤、天文观测、原子结构研究中有广泛用途。
压力管道设计检测铸件存在缩孔采用什么检测
1、我们以前铸件检测的项目有材质确认、外表检查、尺寸检查、压力试验、包装检查。检测手段一般都是目视,尺寸之类用的是卡尺还有投影仪等。材质确认材质确认包括材质和炉号的确认。
2、一般是以宏观监测为主,同时必要的时候应该进行测厚检测。
3、铸件缺陷检验用设备:表面缺陷(如裂纹)使用磁场探伤方法(即MT检测);内部缺陷(如缩松、缩孔)使用超声波探伤方法(即UT检测)。
X射线荧光光谱仪可以用于金属元素检测吗?
X射线荧光光谱仪(XRF)是一种专门用于测试和分析材料中化学元素的设备。XRF测试可以检测许多不同的元素,从钙到铅再到铂等等。XRF测试可以检测的元素主要包括金属元素和非金属元素。
测合金!奥林巴斯X射线荧光光谱仪可以以无损方式快速、准确地辨别合金,以及从镁到铀的元素分析。如果你要问快速是什么概念,3秒!3秒就能测出你要检测的合金成分,厉不厉害。
X射线荧光(X-rayfluorescence,XRF)是用高能量X射线或伽玛射线轰击材料时激发出的次级X射线。
铸件内部缺陷应该如何去检测?
检测手段一般都是目视,尺寸之类用的是卡尺还有投影仪等。材质确认材质确认包括材质和炉号的确认。
如果是受力件,重点看内部缺陷;如果是承压密封件,重点看表面质量。
内部缺陷一般用射线或超声波探伤,外部缺陷用磁粉或渗透探伤。就我们的使用情况,厚大铸件都用超声波探伤,薄壁铸件用射线探伤。外部缺陷要求高的用荧光磁粉探伤,低点得用干粉法,铝合金用渗透探伤。
铸件进行X射线检测后还有必要磁粉探伤吗?
1、在比如飞机发动机零件在场内进行焊接、手工打磨维修后,需要进行磁粉检测,焊缝区域的表面常残留有金属鳞片。还有一些等离子喷涂工件,磁粉检测之前需要机械或化学去除喷涂层,实际的生产 中常有涂层去除不彻底的现象。
2、铸铁件射线探伤检验范围:这个标准是对铸铁件内部缺陷进行处理的规定,参考由X射线或γ铁射线对铸件进行射线探伤检验的文件和方法。这个标准也规定了表示类型,严重等级和检验程序。
3、磁粉探伤最好,性价比最高。而且你这工件厚度只有0,磁粉探伤可以做到内外都探全。铁磁性的工件在选择无损检测时,磁粉探伤是首选。因为它是最便宜最直观最安全的一种无损检测方式。
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