本文主要给给大家介绍下射线检测技术的优缺点是什么，以及射线检测的基本原理和优缺点，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
对比射线检测和超声检测的优缺点和适用范围
1、超声探伤定性，定量，定位的准确率低于射线。对于薄板，由于超声探头存在盲区，精度很低，多采用射线。射线底片易于保留，有追溯性 超声探伤机对操作人的手法，经验要求较射线高。受环境温度影响超声较射线大。
2、优缺点不同 超声波探伤：穿透能力强，探测深度可达数米，要由有经验的人员谨慎操作。射线探伤：透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。
3、射线能确定缺陷平面投影的地位、巨细，不合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。超声能确定缺陷的地位和相对尺寸，合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。
射线探伤是施工检验中广泛应用的一种技术,其中X射线探伤的特点有...
是无损检测第一种，是利用x射线穿透物体进行内部检查的一种探伤方法。遇见缺陷（面积型缺陷比较有效），射线能量会发生减弱，这样在底片上就会成像，类似我们照相的底片。在观片灯下就可以观察了。
无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）。
射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和射线两种。X射线和射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。
什么叫射线检测
RT测试（射线检验）是无损检测方法的一种。无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测（Radiology），在工业上有着非常广泛的应用。目前射线检测按照美国材料试验学会（ASTM）的定义可以分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。
是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
指用X射线或γ射线来检测材料和工件、并以射线照相胶片作为记录介质和显示方法的一种无损检方法。
射线检测视力用X射线和伽马射线，这种能量比较高的射线，它的特性是穿透性好，可以穿透很多工件。
对焊缝而言,采用射线照相与超声波检测各有什么优缺点
射线能检测粗晶资料(如奥氏体焊缝等)，而超音波检测此类资料坚苦。射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。英国人比较看好此办法。超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。
超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。
射线探伤：射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
关于射线检测技术的优缺点是什么和射线检测的基本原理和优缺点的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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