超声探伤仪是一种广泛应用于工业领域的便携式无损检测仪器。它通过发射超声波并接收其反射波，来检测材料内部的缺陷，如裂纹、疏松、气孔和夹杂等。本文将详细介绍超声探伤仪的参数表，并通过科普解析帮助读者更好地理解其工作原理和应用。
超声探伤仪的主要参数
扫描范围：
- 扫描范围通常表示超声探伤仪能够检测的最大距离。例如，扫描范围为0～28000mm钢纵波，意味着该仪器可以检测在钢材中传播距离高达28000毫米的超声波。
工作频率：
- 工作频率指仪器发射的超声波的频率。频率越高，超声波的分辨率和穿透力通常越高，但检测深度会降低。超声探伤仪的工作频率通常在0.2MHz到20MHz之间。
垂直线性误差与水平线性误差：
- 这两个参数表示仪器在垂直和水平方向上显示的测量误差。例如，垂直线性误差≤2.5%意味着仪器在垂直方向上显示的测量值与实际值之间的误差不超过2.5%。
灵敏度余量：
- 灵敏度余量表示仪器能够检测到的最小缺陷信号与背景噪声之间的差值。例如，灵敏度余量>68dB（深200mmΦ2平底孔）表示仪器可以检测到深度为200毫米处直径为2毫米平底孔产生的信号，且信号强度超过背景噪声68分贝以上。
分辨力与动态范围：
- 分辨力表示仪器能够区分两个相邻缺陷信号的能力。动态范围则指仪器能够检测到的最大信号与最小信号之间的比值。例如，分辨力>42dB和动态范围≥36dB意味着仪器能够很好地区分和检测不同强度的信号。
噪声电平：
- 噪声电平表示仪器在没有输入信号时的背景噪声水平。例如，噪声电平<6%意味着仪器背景噪声相对较低，有利于提高检测准确性。
硬采样频率与重复发射频率：
- 硬采样频率指仪器每秒采集信号的次数。重复发射频率则指仪器每秒发射超声波的次数。这两个参数直接影响仪器的检测速度和精度。
超声探伤仪的工作原理
超声探伤仪的工作原理基于超声波在材料中的传播特性。当超声波遇到材料内部的缺陷时，会发生反射、折射和散射等现象。通过检测反射回来的超声波信号，仪器可以确定缺陷的位置、大小和形状。
常用的超声检测方法有穿透法、脉冲反射法和串列法等。其中，脉冲反射法应用最为广泛。该方法通过向材料发射一个短脉冲超声波，并接收其反射回来的信号。通过分析反射信号的时间、幅度和相位等信息，可以判断材料内部的缺陷情况。
超声探伤仪的应用
超声探伤仪广泛应用于锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工等领域。在锅炉和压力容器的制造过程中，超声探伤仪可以检测焊缝和母材的缺陷，确保设备的安全运行。在航空航天领域，超声探伤仪可以检测飞机发动机叶片、机身结构等关键部件的缺陷，提高飞行安全性。
此外，超声探伤仪还可以用于金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力等行业。通过定期检测，可以及时发现和处理潜在的缺陷，避免事故的发生。
结语
超声探伤仪是一种高效、准确、无损伤的检测仪器。通过了解其参数表和工作原理，可以更好地应用该仪器进行材料内部缺陷的检测。随着科技的不断发展，超声探伤仪的性能和精度将不断提高，为工业领域的安全生产提供更加可靠的保障。
发表评论