超声波探伤作为一种重要的无损检测技术，被广泛应用于材料缺陷的检测中。而在超声探伤实操考试中，探头的选择和使用则是决定考试成绩的重要因素之一。本文将带你深入了解超声探伤实操考试中常用的探头类型、选择原则及其使用注意事项。
一、探头的种类与特点
超声探伤中，探头的种类繁多，结构各异。根据被检对象的形状、声学特点和技术要求，探头的选择显得尤为关键。常用的探头类型包括纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头以及聚焦探头等。
- 纵波直探头：波束轴线垂直于检测面，主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷，如锻件、钢板中的夹层、折叠等。
- 横波斜探头：通过波型转换实现横波检测，波长短，检测灵敏度高，主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷，如焊缝中的未焊透、夹渣、裂纹等。
- 双晶探头：用于检测薄壁工件或近表面缺陷，具有较高的信噪比。
- 聚焦探头：分为水浸聚焦探头和接触聚焦探头，前者用于检测管材或板材，后者则用于已发现缺陷的精确定量。
二、探头的选择原则
- 工件形状与缺陷位置：根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件，选择使声束轴线尽量与缺陷垂直的探头类型。
- 频率选择：超声检测频率一般在0.5\~10 MHz之间。对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件，选用较高的频率（2.5\~10 MHz）；对于晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等，则选用较低的频率（0.5\~2.5 MHz）。
- 带宽与晶片尺寸：宽带探头对应的脉冲宽度较小，深度分辨力好，盲区小，但灵敏度较低；窄带探头则脉冲较宽，深度分辨力变差，盲区大，但灵敏度较高，穿透能力强。晶片尺寸越大，波束指向性越好，但近场区长度也越大。因此，在选择时需综合考虑。
三、探头的使用与注意事项
- 连接与操作：在连接探头和探头线时，应确保连接正确，避免损坏接头。使用前，应仔细阅读探头使用说明书，严格遵守使用规定。
- 保护探头：超声探头是贵重器件，在使用过程中必须小心轻放，不得碰撞。在运输和保管过程中，应使用原厂家的探头包装盒或用软布包好。
- 耦合剂的选择：应使用无腐蚀性的耦合剂，如医用超声耦合剂，对皮肤无刺激作用，且不易腐蚀探头声透镜。
- 清洁与维护：使用前后，应清洁探头透镜面和线缆，防止油污、水渍等残留。探头使用完毕后，应将残留的耦合剂擦拭干净，以防损坏。
- 安全操作：在安装和拆下探头时，应首先关闭整机主电源，确保操作安全。避免使用尖锐物品刺透镜面，防止损坏探头。
四、实操应用案例
以CTS22型超声波探伤仪为例，在锻件探伤中，使用纵波直探头进行扫描比例调节和探伤灵敏度调节。而在钢板探伤中，则选择直探头进行扫描线调节和探伤灵敏度调节。在焊缝探伤中，横波斜探头的使用尤为关键，需进行探头前沿距离测定、K值测定以及扫描比例调节等步骤，以确保检测结果的准确性。
总之，在超声探伤实操考试中，探头的选择和使用是决定考试成绩的重要因素。通过深入了解探头的种类、特点以及选择原则，结合实操案例，考生可以更加熟练地掌握超声探伤技术，提高检测效率和准确性。
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