超声检测工艺规程【超声检测规范】

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文章导读：

• 1、超声波探伤标准
• 2、不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准?分别是哪些?
• 3、有关超声检测的标准有哪几种,泄漏检测有标准吗
• 4、谁有超声波检验操作规程或作业指导书方面的资料?
• 5、非金属超声波检测仪的操作规程

超声波探伤标准

标准适用范围：不同的标准可能针对不同的材料、不同的设备或不同的应用领域制定，因此它们的适用范围可能存在差异。

一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。

不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准?分别是哪些?

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．不锈钢管表面质量检。①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

3、中标规定：本标准规定了厚度等于或者大于30㎜的碳钢和低合金钢铸件的超声波探伤方法；以及根据超声探伤的结果对铸件进行质量评级的方法。所用的超声探伤方法仅限于A型显示脉冲反射法。

有关超声检测的标准有哪几种,泄漏检测有标准吗

方法有超声、射线、涡流、磁粉、渗透、目视、泄漏、声发射等。

JB/T4730.3为一个比较综合性的标准，而后面两个标准为焊缝检测标准，还有其它的的钢板，铸锻件等检测标准，使用者可根据需要进行相应的查询。

技术要求和参数：标准对于超声波探伤所用的技术要求和参数可能会有所不同，比如检测频率、脉冲宽度、探头类型等。

检测介绍 无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，Nondestructive Testing。

一般来说，无损检测包括五大常规方法即RT（射线检测）、UT（超声波检测）、PT（渗透检测）、MT（磁粉检测），还包括涡流检测、声发射检测、泄漏检测、TOFD检测等。

谁有超声波检验操作规程或作业指导书方面的资料?

1、钢锻件超声波检验作业指导书 适用范围和目的 本实施细则规定了钢锻件超声波检验的方法、对比试块、检验仪器和设备、检验条件和灵敏度调整、缺陷的评定、质量等级划分、检验报告等。

2、技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。

3、医学上最早利用超声波是在1942年，奥地利医生杜西克首次用超声技术扫描脑部结构；以后到了60年代医生们开始将超声波应用于腹部器官的探测。如今超声波扫描技术已成为现代医学诊断不可缺少的工具。

4、钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3031或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3032的要求进行。

5、技术文件应当包括产品技术要求及相关标准、生产工艺规程、作业指导书、检验和试验操作规程、安装和服务操作规程等相关文件。

非金属超声波检测仪的操作规程

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为5探头。

2、(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

3、将仪器贴靠在阀门上游管线测定系统环境超声值。

4、横 波 探 伤：A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台； 探伤工作时只要调出预存好的探伤通道即可。 可变宽度的方波脉冲发生器，以及可变电压发射器，因而具有可变的发射功率。

5、）所用测试设备均应附有证明其精度符合本标准要求的报告和检定报告，并在检定周期内方可使用，所用设备一览表见表1。

6、最大精度达0.01毫米，最大量程达300毫米。其使用方法为：将超声波传感器放置物体表面，并以匀速移动，利用超声波原理计算出物体厚度，例如船体、管道、组件的工厂或机器等。

关于超声检测工艺规程和超声检测规范的介绍到此就结束了，感谢阅读。