本文主要给给大家介绍下无损超声检测的优点，以及超声无损检测应用，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
无损检测的特点是什么?
1、概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
2、无损检测可分为六大类约70余种，但在实际应用中比较常见的有：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）。
3、无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
4、在役检验：在这种情况下，无损检测用来检测组件或结构在运行过程中可能产生的缺陷。检测是否有裂纹产生，或原有裂纹是否有扩展。这些裂纹的形成或扩展通常与疲劳有关。
射线检测和超声波检测的优缺点
1、射线检测设备复杂、成本较高，但可以检测出非常小的缺陷，对于一些要求高度精确的检测任务非常适用，如航空航天、核工业等领域。
2、优缺点不同 超声波探伤：穿透能力强，探测深度可达数米，要由有经验的人员谨慎操作。射线探伤：透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。
3、射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。
超声波探伤技术的优缺点?
超声检测法优点是：穿透能力较大，如在钢中的有效探测深度可达1米以上；对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。
优缺点不同 超声波探伤：穿透能力强，探测深度可达数米，要由有经验的人员谨慎操作。射线探伤：透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。
【答案】：C 超声波探伤具有很多优势，但其不足之处是：不能直接记录缺陷的形状，对材料及制件缺陷作精确的定性、定量表征仍须进行深入研究，对试件形状的复杂性有一定限制。
超声波检测有点，第一个优点是无辐射、安全，不影响现场的作业，比如射线检测有辐射，需要采取相关措施隔离，影响工期。第二优点是检测设备检测、方便，超声检测只需要带上仪器和耦合剂，无需接电。
（2）波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。
关于无损超声检测的优点和超声无损检测应用的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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