本文主要给给大家介绍下焊缝超声检测作业指导书怎么写，以及焊缝超声检测步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
焊缝超声波检测报告记录怎么填
1、根据你探伤时执行的标准，里面有一些必须项目是要填写的。探头参数，检验部件的具体位置，工艺标准，验收标准，灵敏度等。
2、二级以上的焊缝需要作，旁站时可以记录检测的部位、数量、检测结果（问检测人员口头结果），检测中检测人员提出的问题，施工人员对问题的意见，监理人员对检测问题的意见等。然后请施工人员签字确认，形成旁站记录，盖章、存档。
3、是记录缺陷位置用的，分别代表缺陷在焊缝长度、宽度和深度方向上的尺寸。
4、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
5、无损探伤记录与报告的要求 超声波、磁粉和渗透检测人员应在检测现场做好无损探伤原始记录，记录的各种数据应真实、准确、完整、有效。检测记录与报告填写必须正确完整，检测报告由审核人员审核签字。
超声波探伤标准
1、标准适用范围：不同的标准可能针对不同的材料、不同的设备或不同的应用领域制定，因此它们的适用范围可能存在差异。
2、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、压水堆压力容器焊缝超声波探伤验收标准包括以下内容：探伤设备要求：探伤设备必须符合国家标准或相关技术规范的要求，具有稳定可靠的性能，探头的频率和形状要适应不同的焊缝类型和尺寸。
4、超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。超声波检测等级 焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和最终使用条件。
5、本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。
6、一二三级探伤的标准 一级探伤 一级探伤是最基础的检测等级，它使用简单的方法来检测材料或结构是否存在缺陷和损伤。一级探伤使用的技术包括目视、外观观察、触摸感觉、锤击声音等。
如何评定焊缝内部缺陷位置和大小
1、每一个探头都需要通过RB-2对比试块实测直径为3mm的横通孔的反射波幅值，得到DAC基准曲线，可是谁也不会根据DAC基准曲线去评定缺陷的大小，因为其当量尺寸太大了，为直径为3mm的孔当量值，焊缝一般都不会出现如此大的孔洞吧。
2、有无焊接缺陷。焊缝的厚度达到设计要求没。合格的标准要求：焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。
3、如果工件内部有缺陷的话，则两界的脉冲中间会出现第三个脉冲，根据此脉冲的位置可以判断出缺陷位置。超声波探伤设备比较轻便灵活、探测范围广。
焊缝检测要求与标准
1、一般而言，焊缝检测要求包括以下几个方面：首先，焊缝的尺寸和形状应符合设计要求，并且无明显的焊接缺陷，如气孔、夹渣和裂纹等。其次，焊缝的强度和耐久性需要满足所需的工作条件，避免出现脆性断裂等问题。
2、焊缝检测的标准是：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3、焊缝探伤标准如下：一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
关于焊缝超声检测作业指导书怎么写和焊缝超声检测步骤的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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