本文主要给给大家介绍下对接焊缝超声检测报告，以及焊缝超声检查检测方法，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
- 1、焊缝超声波检测报告记录怎么填
- 2、钢结构超声波探伤检测报告内容有哪些
- 3、12的平板对接焊缝超声显示深度12合格吗
- 4、超声波探伤标准
- 5、焊缝超声检测中什么样的两个点状缺陷算一个缺陷?
- 6、闸门焊缝超声波无损检测报告怎么写
焊缝超声波检测报告记录怎么填
1、根据你探伤时执行的标准，里面有一些必须项目是要填写的。探头参数，检验部件的具体位置，工艺标准，验收标准，灵敏度等。
2、二级以上的焊缝需要作，旁站时可以记录检测的部位、数量、检测结果（问检测人员口头结果），检测中检测人员提出的问题，施工人员对问题的意见，监理人员对检测问题的意见等。然后请施工人员签字确认，形成旁站记录，盖章、存档。
3、是记录缺陷位置用的，分别代表缺陷在焊缝长度、宽度和深度方向上的尺寸。
4、我公司对特殊过程、关键工序（焊接、防腐）采取有效的控制措施，保证其内在质量稳定，使其具备完美的质量特征。本公司采用先进的质量检测设备和严格的检验方法，对产品的各项质量指标进行监控。其中焊缝100%超声波探伤。
钢结构超声波探伤检测报告内容有哪些
1、一般轻钢结构厂房需要探伤的部位是：梁柱等的对接焊缝，连接副端板与梁的角焊缝，吊车梁上翼缘和复板的T型焊缝等。这里不能详尽所有需要探伤的焊缝，一般图纸的设计说明里都会有焊缝等级的要求，你据此判断即可。
2、钢结构检测项目内容：对钢及与钢结构材料有关的元素进行检验、拉伸和弯曲试验。钢结构焊接工艺的鉴定试验。对钢结构进行超声波、X射线等检测。测试框架螺栓连接表面的防滑系数。测试钢框架的承载能力。
3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
4、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
5、对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。
6、而超声波探伤是够有效的检验其内部缺陷的可靠手段，对准确评价钢结构的质量、可靠性以至于运行寿命有很重要的现实意义。
12的平板对接焊缝超声显示深度12合格吗
1、一般情况下，我们对位于II区的反射源测长，然后根据长度进行评价，超过标准允许最大长度则判定为不合格，而对位于III区的反射源直接判不合格，无论其长度如何。
2、我不能给你标准答案，只能告诉你我的理解和做法，供你参考吧：一级最小为10，即缺陷大于等于10方才进入测量、评判范围。
3、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
4、要求进行 100%的无损探伤。由于三通焊缝的结构特殊，并且壁厚较大，用射线探伤不但费用高而且较困难，采用超声波探伤是一种既经济又有效的方法。但这种曲面不断变化的角焊缝同平板对接焊缝相比有许多特点和难度。
5、超声探伤的回波高度显示的是回波的能量，他不是固定的值，根据你的增益能量以及探头的能量阻尼设置不同而改变，增益越高、能量越大、阻尼匹配越好，他的回波就会越高。
超声波探伤标准
标准适用范围：不同的标准可能针对不同的材料、不同的设备或不同的应用领域制定，因此它们的适用范围可能存在差异。
一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
应符合GB/T11345-2013标准。铜铸件的超声波探伤适用于铜铸件的表面缺陷检测。探伤时使用的仪器以及流程应符合GB/T11345-2013标准，探伤头应适应铜铸件的曲率半径，探伤频率应在1-5MHz范围内。
探伤人员要求：探伤人员必须具备相关的资质证书和经验，熟悉超声波探伤的原理和技术，能够准确判断焊缝缺陷的性质和程度。
超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。超声波检测等级 焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和最终使用条件。
本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。
焊缝超声检测中什么样的两个点状缺陷算一个缺陷?
存在的伪缺陷有：（1）根部焊瘤反射波，（2）表面波/油波，（3）变形波（纵波），（4）上表面反射波（横波），（5）余高反射波。
焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。
密集缺陷是单个缺陷的密集状态，密集缺陷中的每一个缺陷反射都要满足单个缺陷的定义，单个缺陷在标准中是有要求的。
超声法检测混凝土缺陷主要包括的方面：超声法检测混凝土裂缝深度、超声法检测混凝土不密实区和空洞和超声法检测混凝土结合面。
有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。焊点是不是凹凸不平，焊点是否有拉尖现象。焊缝质量分为三个等级：一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。
焊接缺陷检验的常用方法 1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝外部的缺陷。
闸门焊缝超声波无损检测报告怎么写
1、根据你探伤时执行的标准，里面有一些必须项目是要填写的。探头参数，检验部件的具体位置，工艺标准，验收标准，灵敏度等。
2、例如，扫描范围的纵向是10厘米，横向是5厘米，可以填写为纵向百分之50，横向百分之100或者1比2的比例尺。
3、从检测的原理进行分析，超声波无损检测技术应用的主要方法是穿透法、脉冲反射法、共振法，按照检测探头来分类，检测的主要方法有单探头法、双探头法、多探头法，按照检测试件的耦合类型来分类，检测的主要方法有液浸法、直接接触法。
关于对接焊缝超声检测报告和焊缝超声检查检测方法的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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