焊缝超声检测视频教程【焊缝无损检测超声检测技术】-UT超声检测-无损检测百科

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文章导读：

CSK-3A试块采集下方的孔，不要采集100以内的。把扫描范围调大，不要只调节到100.希望能够帮到你。

探伤长度不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。

例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

焊缝超声检测视频教程【焊缝无损检测超声检测技术】

直探头与斜探头产生的都是纵波，但是直探头发射的是纵波，让其进入被测材料后发生扩散，测量扩散角；斜探头让纵波以一定角度斜射入样品，做到发射的只是横波，横波还要多测量一个折射角。

检测结构内部不同方向的缺陷。也就是说，当超声波束方向与缺陷延伸方向平行时，将不能产生回波，从而造成漏检。所以NB/T47013-2015根据不同的技术等级要求，规定使用多种K值的斜探头及直探头进行扫查。

模拟机就调增益旋钮，数字机就调出增益按键按就是了。调节步骤：⑴ 探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。

发射超声波和接收超声波。超声探头又称换能器，它具有发射超声和接受返回超声的能力，也就是能够将声能转变成机械能声能。超声换能器探头又把声能转变成电能，超声波检测探头多为压电型。

摘要：建立超声应力检测与校准系统，分别利用该系统和X射线应力分析仪对Q235钢、685钢、铝合金等试样进行残余应力检测，通过对比研究表明两种方法的应力检测值并不相45号钢、同，但是应力趋势基本相同。

残余应力检测方法主要包括盲孔法、磁测法和X射线法残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。　有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。

检测方法残余应力的测量方法可以分为有损（机械方法）和无损（物理方法）两大类。有损目前用得最多的是钻孔法（盲孔法），其次还有针对一定对象的环芯法。

超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。

有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。

首先先检查一下电压电流是否正常，然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适，可以用一张A4纸进行调试，调试到合适的位置就可以焊接得牢固了，如果还是焊接不牢，那就是您买的口罩点焊机有问题了。

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