本文主要给给大家介绍下管道焊缝超声波探伤方法，以及对焊缝进行超声波检测时,对探头的选择应考虑哪些因素，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
钢结构焊缝怎么用数字超声波探伤仪探伤?
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
仪器、试块的选择：使用PXUT—280B型全数字智能超声波探伤仪，用CSK—1A试块进行探头前沿及声速校验、折射角的校验，使用RB—3试块进行DAC曲线制作。
(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。
超声波探伤是检出焊缝横向裂纹的有效手段，尤其是厚壁焊缝，射线检测灵敏度下降，难以发现其中的横向裂纹。
超音波探伤详细资料大全
超音波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超音波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。
方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。射线探伤：是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。
超音波探伤仪 超音波洗净的含义 超音波洗净作用，是以超过人类听觉声频以上的波动在液体中传导.当音波在洗净剂中传播时，由于音波是一种纵波，纵波推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空泡，称之为“空穴效应”。
超声检测是指利用超音波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超音波，超音波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。
超声波探伤的优点是仪器便于携带、检测厚度大、灵敏度高、速度 快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。
超声波探伤方法和探伤标准
1、探伤方法要求：探伤应采用扫描式或逐点式超声波探伤方法，探伤速度应控制在规定范围内，确保探伤效果。
2、超声波探伤技术简介 超声检测 超声波检测是无损检测方法之一，无损检测是在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。
3、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
4、它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。
5、三级探伤：在二级探伤的基础上，增加了超声波探伤和射线探伤，用于检测更深层次的缺陷和裂纹问题。四级探伤：在三级探伤的基础上，增加了涡流探伤和热红外检测等方法，用于检测更加精细的缺陷和裂纹问题。
6、超声波探伤的概念：超声波探伤指的是超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。
关于管道焊缝超声波探伤方法和对焊缝进行超声波检测时,对探头的选择应考虑哪些因素的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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