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文章导读：
- 1、角焊缝的探伤标准,如下图,需要用那种标准来探伤,请帮忙,谢谢!_百度知...
- 2、超声波探伤可探测哪些缺陷?
- 3、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?
- 4、磁粉探伤检测什么缺陷?
- 5、水侵横波探伤分层缺陷图像
角焊缝的探伤标准,如下图,需要用那种标准来探伤,请帮忙,谢谢!_百度知...
UT探伤常用的标准是JB/T 4730.3，这种焊缝应该属于对接焊缝，只不过左边斜坡不好探，右边探起来还马马虎虎，板子厚度也薄，UT探比较有难度，如果是7mm深度有缺陷就要判断是否是底部波了。
焊缝探伤标准：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
这是设计图纸规定的，首先，一二级焊缝必须探伤，三级全熔透焊缝根据设计要求探还是不探。探伤等级根据焊缝等级确定。
焊缝探伤也称为无损探伤或者无损检测，采用超声波，射线，磁粉，渗透，涡流等方法检测焊缝中的缺陷。根据国标9445《无损检测人员资格鉴定与认证》，无损检测需要进行专业培训并取得相应证书才能开展检测出具报告。
工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236规定的III级焊缝标准。中 压B级天然气管道全部焊缝需100%超声波无损探伤，地下管100% X光拍片，地上 管30% X光拍片（无法拍片部位除外）。【考核要点】 室内燃气管道的安装要点。
超声波探伤可探测哪些缺陷?
1、超声法检测混凝土缺陷主要包括的方面：超声法检测混凝土裂缝深度、超声法检测混凝土不密实区和空洞和超声法检测混凝土结合面。
2、超声波能检测到钢中内部空洞、裂缝深度等缺陷；还能检测混凝土密实度、内部空洞、裂缝深度、结合面质量、完整性（特别是桩基）等缺陷。
3、） 气孔。单个气孔回波高度低，波形为单峰，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
4、目前来说，超声波探伤仪器对那些形状比较不规则的或者是非均质材料的检查不够精确，而且它不适合有空腔的结构的测量。综上可以看出的是超声波探伤仪器虽然存在一定的不足，但是它整体的性能还是很不错的。
在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?
焊缝探伤一般指无损检测，包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。
在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。
一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。
磁粉探伤检测什么缺陷?
MT探伤（磁粉探伤）主要通过磁粉在缺陷处形成磁痕来检测材料表面和近表面的裂纹、夹渣等缺陷。MT探伤的优点是能够高精度地检测表面和近表面缺陷，例如裂纹、夹渣等，其灵敏度高、操作简单、结果直观。
可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
可发现裂纹、折叠、疏松等缺陷，可直观显示缺陷的形状、大小和位置。具有很高的灵敏度，能够检测如发纹这样的细小缺陷。只要采用合适的磁化方法，几乎可以检测任何形状和大小的工件。
水侵横波探伤分层缺陷图像
如果两个反射面的距离刚好是速波长，波在两个反射面之间来回反射，波就会因为相位相差180°而产生叠加，即产生驻波现象，就是波形固定不动的现象。看上去就好像是波形被冻住了一样。
轧辊表面粗糙度不能高于0.8Ra，探头在移动 过程中应稍作摆动避免倾斜裂纹的漏检。为保证灵敏度应匀速移动，探头移 动速度小于等150m/s。较大的划伤会引起缺陷波。
为适应不同类型的试件，不同取向、位置和性质的缺陷及质量要求，可选用的波形有纵波、横波、瑞利波、兰姆波和爬波。采用特定的扫描显示方式及相应的电子线路， 可获得试件中缺陷分布及形态的图像。
聚焦探头用于水浸探测管材或板材。探头频率的选择超声波探伤频率在O.5～10MHz之间，选择范围大。一般选择频率时应考虑以下因索。(1)由于波的绕射，使超声波探伤灵敏度约为，因此提高频率，有利于发现更小的缺陷。
无底波时，表示有缺陷，探伤仪发出报警讯号。钢轨中没有任何缺陷，有底波。有水平缺陷时，有缺陷波，无底波。有倾斜裂纹时，缺陷波降低或消失，且无底波。
磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。\x0d\x0a超声波探伤：\x0d\x0a超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。
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