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文章导读：
探伤仪的使用方法
五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为5探头。
具体步骤：1，一般超声波探伤仪的使用步骤都是先根据工件的尺寸，形式，用标准试块进行超声波探头校准、曲线制作，然后再进行现场超声波探伤。
先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
使用方法为：调节闸门锁定待测回波，然后按键，仪器会自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到屏高的80%高度(此高度在自动波高参数中可自行设置：辅助→功能→自动波高)。
探伤的超声使用
防止这类缺陷防止的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。2） 夹渣。
进入通道预置状道，选择探伤方式、探头类型，输入探头晶片的尺寸标称值（斜探头还要输入前沿距离）。将探头置于csk-ia型试块上，调整仪器“增益”键。测量或用“零点”键预置探头的零点偏移。
在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K：探头K值，T：工件厚度)。
穿透法探伤使用两个探头，一个用来发射超声波，一个用来接收超声波。检测时，两个探头分置在工件两侧，根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。
数字超声波探伤仪操作步骤：开机。看工件，选择合适探头。打开预先保存通道。设置声程。调整增益。
超声探伤仪水平线性
探伤仪的水平线性是指：探伤仪对距离不同额反射体所产生的一系列回波的显示距离与反射体之间，能够按比例方式显示的能力。垂直线性指：探伤仪器的接收信号与荧光屏所显示的反射波幅度之间，能按比例方式显示的能力。
探伤仪性能是指仅与与仪器有关的性能，主要有水平线性，垂直线性和动态范围等。（1）水平线性：也称时基线性或扫描线性，是指探伤仪扫描线上显示的反射波距离与反射体距离成正比的程度。水平线性的好坏以水平线性误差表示。
（1）垂直线性：是指仪器波屏上波高与探头接受信号之间成正比的程度，垂直线性的好坏影响缺陷定量精度。
超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度最大可以代表的量程数值。
当量大小的判断。仪器水平线性的好坏直接影响测距精度，进而影响当量大小的判断。探伤仪的水平线性是指：探伤仪对距离不同额反射体所产生的一系列回波的显示距离与反射体之间，能够按比例方式显示的能力。
最多的参数值就是分贝，表示超声波强度的量值。
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