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文章导读：
简述使用超声波探伤判断金属内部裂纹的方法?
反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。可以根据波形的变化特征判断缺陷在工件重的深度、位置和形状。
超声波探伤是无损检测(探伤)五大常规方法之一，一般需要进行专业的培训才可以进行操作和检测结果评判。
渗透探测法。是利用液体渗透的物理性能，首先使着色渗透液或荧光渗透液渗入机件表面开口的裂纹内，然后清除表面的残液，用吸附剂吸出裂纹内的渗透液，从而显示出缺陷图像的一种检验方法。
超声波探伤方法?
脉冲反射法、穿透法。超声波探伤中的扫查具体方法是根据其原理进行分类的，其中的单探头的扫查方法较少，只有脉冲反射法、穿透法两种。
超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
探伤方法 在探头和管材相对作周向旋转和轴向移动的状态下，采用线聚焦探头利用横波进行水浸法探伤。必要时，亦可选用点聚焦探头。
焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
超声波探伤仪能否探测表面裂纹的深浅
超声波探伤仪只能用于金属等刚性物体，不能用于橡胶等对高频振动吸收较大的物质。轮胎表面裂纹可按压目视检测。
超声波探伤是无损检测(探伤)五大常规方法之一，一般需要进行专业的培训才可以进行操作和检测结果评判。
由于使用的是超声波进行检测的，所以这种探伤仪具有比较强的穿透力，在工作的时候它甚至能够检测到数米以下的情况。
它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度偏向的尺寸。而超声波探伤仪对检测面的要求较严厉。
超声探伤的简介
1、超声波探伤技术简介超声检测超声波检测是无损检测方法之一，无损检测是在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。
2、超声波探伤仪器是一种集先进的科技为一体的检测仪器，它在医院的治疗过程中发挥着很重要的角色，同也能够对零件等进行快速而又准确的检查，以达到使用安全的目的。
3、超声检测是指利用超音波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超音波，超音波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。
4、超声波探伤是无损探伤的一种，是指在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，利用超声波探伤仪对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
超声波探伤仪器原理及优缺点
超声波检测是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜射探伤时用横波。脉冲反射法有纵波探伤和横波探伤。
超声检测法优点是：穿透能力较大，如在钢中的有效探测深度可达1米以上；对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。
（2）波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。
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