本文主要给给大家介绍下磁粉及超声波探伤实验，以及磁粉探伤实验步骤，希望对大家有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章导读：
超声探伤和磁力探伤的原理
1、电磁探伤是一种利用电磁原理来发现金属缺陷的检查方法。这种方法是将铁磁材料的零件磁化，零件缺陷处的磁阻就会增大，利用漏磁来发现缺陷。
2、磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。
3、超声波探伤仪运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。
磁粉探伤和超声探伤检测有壁厚和外径要求吗
1、超声波探伤仪对于材料的厚度是有要求的，但是需要看你怎么检测，有斜探头，直探头，还有频率，理论上说频率越高，所能检测的板材厚度越薄，但是设备和探头频率不一定能达到。
2、有要求 ，材料太厚了探测不到。超声波探伤特别适用于揭示被检物内部的面积型缺陷。
3、mm板厚超声波能做，不过难度很大对个人的技术要求很高。像这样的焊缝，若是铁磁性材料可以用磁粉，磁记忆也可以。比如2mm厚的，可以从双面做磁粉探伤，磁记忆更便捷点，不过可靠性没有磁粉高。
超声波探伤试验方法及要求
1、超声探伤所用的频率一般在0.5~10MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1~5MHz。超声波波长很短，由此决定了超声波具有一些重要特性，使其能广泛用于无损探伤。
2、广泛采用的是观测声脉冲在材料中反射情况的超声脉冲反射法，此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5～5MHz之间。 常用的检验仪器为 A型显示脉冲反射式超音波探伤仪。
3、ZBY 230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 GB 8651 金属板材超声波板材探伤方法 3一般规定 1从事钢板超声波检验职员须经过培训，并取得由国家各部委颁发的超声检验职员资格证书。
4、超声波探伤的概念：超声波探伤指的是超声波检测（Ultrasonic Testing）缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。
5、用双探头横跨焊缝扫查法 将两个斜探头放在焊缝两侧，组成一发一收装置，此时若焊缝中有横向裂纹，发射的超声波经反射后会被接收探头接收从而检出缺陷，如图4所示。
6、五大常规探伤方法概述 五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
磁粉探伤、超声波探伤和射线探伤适用情况
1、磁粉探伤适合铁磁性金属材料（工件）的表面和近表面缺陷检测，超声波和射线探伤适合检测工件内部的缺陷。
2、金属无损探伤常用探伤方法有5种：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。根据样品的具体情况，选择合适的探伤方法有利于提高工作效率和检测准确度。
3、超声波探伤：穿透能力强，探测深度可达数米，要由有经验的人员谨慎操作。射线探伤：透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。
关于磁粉及超声波探伤实验和磁粉探伤实验步骤的介绍到此就结束了，感谢阅读。
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